Описание производственной линии
Эта производственная линия по переработке концентрированного мангового сока специально разработана для промышленного производства концентрированного мангового сока и предлагает гибкие решения с годовой производительностью от 100 кл до 50 000 кл, что позволяет точно удовлетворить производственные потребности предприятий различного масштаба. Используя свежие манго в качестве сырья, линия осуществляет такие этапы обработки, как промывка, очистка от кожуры и удаление косточек, измельчение мякоти, концентрация, стерилизация и розлив, позволяя производить высококачественный концентрированный манговый сок, который может длительно храниться, легко транспортируется и смешивается. Производственная линия объединяет основное оборудование, такое как пластинчатые подъемники, щеточные моечные машины, машины для поверхностной мойки, машины для удаления косточек и извлечения мякоти, коллоидные мельницы, вакуумные дегазаторы, оборудование для выпаривания и концентрации, а также машины для асептического розлива, что обеспечивает превосходную микробиологическую безопасность и стабильность вкусовых качеств концентрированного сока.
Описание процесса
Приемка и сортировка сырья:
Приемка сырья: После поступления свежих манго на завод их проверяют на наличие гнили и вредителей.
– Сортировка: Плоды сортируются по степени зрелости, размеру и качеству с помощью сортировочной машины, а плоды, не соответствующие стандартам, отбраковываются.
Стирка:
– Предварительная промывка: манго поступают через тарелочный элеватор в промывочную машину с волновым действием, где циркулирующая вода удаляет поверхностную грязь и песок.
– Тщательная промывка: манго поступают в машину для промывки щетками, где их очищают вращающиеся щетки и струи воды под высоким давлением.
Очистка от кожуры, удаление косточек и измельчение мякоти:
– Очистка: Внешняя кожица удаляется с помощью механического или парового очистителя.
– Удаление косточек и размягчение: Машина для удаления косточек и размягчения отделяет мякоть от косточек, одновременно выполняя начальную стадию процесса размягчения.
Переработка:
Коллоидное измельчение: целлюлоза подвергается тонкому измельчению в коллоидной мельнице для повышения её гладкости.
Временное хранение: Очищенный манговый сок перекачивается в резервуар для временного хранения с целью буферизации перед поступлением на этап деаэрации.
Деаэрация: Манговый сок перекачивается в вакуумный деаэратор для удаления кислорода и воздуха в условиях вакуума, что предотвращает окисление.
Концентрирование: после дегазации сок поступает в систему выпаривания и концентрирования, где часть воды выпаривается в условиях вакуума и низкой температуры, в результате чего содержание растворимых сухих веществ повышается с примерно 12–15°Брикс до 60–72°Брикс; температура выпаривания 50–60 ℃, степень вакуума от -0,07 до -0,09 МПа; мякоть манго обладает высокой вязкостью, что требует использования выпарного аппарата, приспособленного для работы с высоковязкими материалами.
Стерилизация: Концентрированный манговый сок можно стерилизовать методом ультравысокотемпературной стерилизации (UHT): его нагревают до 120–135 ℃ и выдерживают в течение 2–5 секунд для инактивации микроорганизмов и ферментов.
Разлив и охлаждение:
– Розлив: Разливается в предварительно стерилизованную тару в асептических условиях и немедленно герметично закрывается.
– Охлаждение: после розлива быстро охлаждается до комнатной температуры или примерно до 38 ℃.

Основные компоненты оборудования
Машина для сортировки фруктов: сортирует манго по степени зрелости, размеру и качеству, отбраковывая некачественные плоды.
Ленточный конвейер: автоматически транспортирует манго на каждый этап технологического процесса, обеспечивая непрерывное производство.
Промывочная машина с циркулирующей водой: использует циркулирующую воду для предварительной промывки манго, удаляя поверхностную грязь и примеси.
Щетковая моечная машина: тщательно очищает манго с помощью вращающихся щеток и струи воды под высоким давлением.
Очиститель: удаляет кожуру манго механическим способом или с помощью пара.
Машина для удаления косточек и измельчения мякоти: отделяет мякоть манго от косточки, одновременно перерабатывая её в однородную кашицу.
Коллоидная мельница: обеспечивает тонкое измельчение массы, создавая микрочастицы и повышая гладкость.
Накопительный резервуар: служит для временного хранения очищенного мангового сока и его буферизации перед процессом деаэрации.
Вакуумный деаэратор: удаляет кислород и воздух из сока в вакуумных условиях, предотвращая окисление.
Испаритель с падающей пленкой: испаряет часть воды в условиях низкотемпературного вакуума, концентрируя манговый сок до заданной концентрации.
Испаритель со скребком: способствует образованию пленки и предотвращает пригорание; подходит для концентрирования мангового сока с высокой вязкостью.
Стерилизатор типа «Co-type»: обеспечивает мгновенную высокотемпературную стерилизацию концентрированного мангового сока, снижая риск пригорания и засорения.
Машина для асептического розлива: осуществляет розлив концентрированного мангового сока в асептические пакеты или контейнеры и герметично закрывает их в асептической среде.
Охлаждающее устройство: быстро охлаждает продукт до комнатной температуры или температуры хранения после розлива.
