Presentación de la línea de producción
Esta línea de producción de zumo concentrado de mango está diseñada específicamente para la producción a escala industrial de zumo concentrado de mango, y ofrece soluciones flexibles que van desde los 100 KL hasta los 50 000 KL al año, adaptándose con precisión a las necesidades de producción de empresas de diferentes tamaños. Utilizando mangos frescos como materia prima, la línea lleva a cabo los procesos de lavado, pelado y deshuesado, desmenuzado, concentración, esterilización y embotellado para producir zumo concentrado de mango de alta calidad que puede almacenarse durante mucho tiempo y es fácil de transportar y mezclar. La línea de producción integra equipos fundamentales como elevadores de placas, lavadoras de cepillos, lavadoras de superficie, máquinas de deshuesado y despulpado, molinos coloidales, máquinas de desgasificación al vacío, equipos de evaporación y concentración, y máquinas de llenado aséptico, lo que garantiza una seguridad microbiana y una estabilidad del sabor superiores del zumo concentrado.
Descripción del proceso
Recepción y clasificación de la materia prima:
Recepción de materia prima: Una vez que los mangos frescos llegan a la fábrica, se inspeccionan para detectar posibles signos de podredumbre y plagas.
– Clasificación: Las frutas se clasifican según su grado de maduración, tamaño y calidad mediante una máquina clasificadora, y se descartan aquellas que no cumplen los requisitos.
Lavado:
– Prelavado: Los mangos se introducen en una lavadora de ondas mediante un elevador de placas, donde el agua en circulación elimina la suciedad y la arena de la superficie.
– Lavado a fondo: los mangos pasan por una máquina de lavado con cepillos, donde se frotan con cepillos giratorios y chorros de alta presión.
Pelado, descorazonado y desgranado:
– Pelado: Se retira la piel exterior con un pelador mecánico o de vapor.
– Deshuesado y despulpado: Una máquina de deshuesado y despulpado separa la pulpa del hueso, completando al mismo tiempo el proceso inicial de despulpado.
Refinado:
Molienda coloidal: La pulpa se tritura finamente en un molino coloidal para mejorar su textura.
Almacenamiento temporal: El zumo de mango refinado se trasvasa a un depósito de almacenamiento temporal para su estabilización antes de pasar al proceso de desaireación.
Desaireación: El zumo de mango se bombea a un desaireador al vacío para eliminar el oxígeno y el aire en condiciones de vacío, lo que evita la oxidación.
Concentración: Tras la desgasificación, el zumo pasa al sistema de evaporación y concentración, donde se evapora parte del agua en condiciones de vacío y a baja temperatura, concentrando el contenido de sólidos solubles de aproximadamente 12-15 °Brix a 60-72 °Brix; temperatura de evaporación de 50 a 60 ℃, grado de vacío de -0,07 a -0,09 MPa; la pulpa de mango tiene una alta viscosidad, lo que requiere un evaporador adecuado para materiales de alta viscosidad.
Esterilización: El zumo concentrado de mango puede esterilizarse mediante el proceso de esterilización a temperatura ultraalta (UHT): se calienta a una temperatura de entre 120 y 135 ℃ y se mantiene a esa temperatura durante 2 a 5 segundos para inactivar los microorganismos y las enzimas.
Embotellado y enfriamiento:
– Envasado: Se envasa en recipientes preesterilizados en condiciones asépticas y se sella inmediatamente.
– Enfriamiento: Se enfría rápidamente hasta alcanzar la temperatura ambiente o aproximadamente 38 ℃ tras el llenado.
Componentes básicos del equipo
Máquina clasificadora de fruta: Clasifica los mangos según su madurez, tamaño y calidad, y descarta los frutos que no cumplen los requisitos.
Elevador de bandejas: eleva automáticamente los mangos a cada fase del proceso, lo que facilita la producción continua.
Lavadora por circulación: Utiliza agua en circulación para realizar un prelavado de los mangos, eliminando la suciedad e impurezas superficiales.
Lavadora con cepillos: Limpia a fondo los mangos mediante cepillos giratorios y un chorro de alta presión.
Peladora: Elimina la piel del mango de forma mecánica o con vapor.
Máquina para deshuesar y triturar: Separa la pulpa del mango del hueso, al tiempo que la tritura hasta obtener una pulpa homogénea.
Molino coloidal: tritura finamente la pulpa, creando micropartículas y mejorando la textura.
Depósito de almacenamiento: Almacena temporalmente el zumo de mango refinado, actuando como depósito tampón antes del proceso de desaireación.
Desaireador al vacío: Elimina el oxígeno y el aire del zumo en condiciones de vacío, evitando así la oxidación.
Evaporador de película descendente: evapora parte del agua en vacío a baja temperatura, concentrando el zumo de mango hasta alcanzar la concentración deseada.
Evaporador con rascador: favorece la formación de una película y evita que se queme el líquido; adecuado para concentrar zumo de mango de alta viscosidad.
Esterilizador de tipo Co: Realiza una esterilización instantánea a alta temperatura del zumo concentrado de mango, lo que reduce el riesgo de que se queme o se obstruya.
Máquina de envasado aséptico: Envasa zumo concentrado de mango en bolsas o envases asépticos y los sella en un entorno aséptico.
Dispositivo de enfriamiento: Enfría rápidamente el producto hasta alcanzar la temperatura ambiente o la temperatura de almacenamiento tras el llenado.