Présentation de la chaîne de production
Cette ligne de production de jus de mangue concentré est spécialement conçue pour la fabrication à l'échelle industrielle de jus de mangue concentré. Elle offre des solutions flexibles allant de 100 KL à 50 000 KL par an, s'adaptant ainsi parfaitement aux besoins de production d'entreprises de différentes tailles. À partir de mangues fraîches comme matière première, la ligne assure les étapes de lavage, d'épluchage et de dénoyautage, de réduction en pulpe, de concentration, de stérilisation et de mise en bouteille afin de produire un jus de mangue concentré de haute qualité, se conservant longtemps et facile à transporter et à mélanger. La ligne de production intègre des équipements clés tels que des élévateurs à plaques, des machines à laver à brosses, des machines à laver par ruissellement, des machines à dénoyauter et à réduire en pulpe, des broyeurs colloïdaux, des machines de dégazage sous vide, des équipements d’évaporation et de concentration, ainsi que des machines de remplissage aseptique, garantissant ainsi une sécurité microbiologique et une stabilité gustative supérieures du jus concentré.
Description du processus
Réception et tri des matières premières :
Réception des matières premières : dès leur arrivée à l'usine, les mangues fraîches sont contrôlées afin de détecter d'éventuels signes de pourriture ou la présence de parasites.
– Tri : les fruits sont classés en fonction de leur maturité, de leur taille et de leur qualité à l'aide d'une machine de tri, et ceux qui ne répondent pas aux critères de qualité sont écartés.
Lavage :
– Pré-lavage : les mangues sont acheminées vers une machine à laver à vagues par un élévateur à plaques, où l'eau en circulation élimine les salissures et le sable présents en surface.
– Lavage en profondeur : les mangues sont acheminées vers une machine à laver à brosses, où elles sont frottées par des brosses rotatives et un jet à haute pression.
Épluchage, épépignage et réduction en purée :
– Épluchage : la peau extérieure est retirée à l'aide d'un éplucheur mécanique ou à vapeur.
– Dénoyautage et dépulpage : une machine de dénoyautage et de dépulpage sépare la pulpe du noyau, tout en effectuant simultanément le processus initial de dépulpage.
Raffinage :
Broyage colloïdal : La pâte est finement broyée dans un broyeur colloïdal afin d'améliorer sa texture.
Stockage temporaire : Le jus de mangue raffiné est transféré dans une cuve de stockage temporaire afin d'y être stabilisé avant d'entrer dans le processus de désaération.
Désaération : Le jus de mangue est acheminé par pompage vers un désaérateur sous vide afin d'éliminer l'oxygène et l'air dans des conditions de vide, ce qui empêche l'oxydation.
Concentration : après le dégazage, le jus est acheminé vers le système d'évaporation et de concentration, où une partie de l'eau est évaporée sous vide et à basse température, ce qui permet de concentrer la teneur en solides solubles d'environ 12–15 °Brix à 60–72 °Brix ; température d'évaporation : 50 à 60 °C, degré de vide : -0,07 à -0,09 MPa ; la pulpe de mangue présente une viscosité élevée, ce qui nécessite un évaporateur adapté aux matières à haute viscosité.
Stérilisation : Le jus de mangue concentré peut être stérilisé par le procédé de stérilisation à ultra-haute température (UHT) : il est chauffé à une température comprise entre 120 et 135 °C et maintenu à cette température pendant 2 à 5 secondes afin d'inactiver les micro-organismes et les enzymes.
Mise en bouteille et refroidissement :
– Remplissage : Le produit est versé dans des récipients pré-stérilisés dans des conditions aseptiques, puis scellé immédiatement.
– Refroidissement : refroidi rapidement à température ambiante ou à environ 38 °C après le remplissage.
Composants de base de l'équipement
Machine de tri des fruits : elle trie les mangues en fonction de leur maturité, de leur taille et de leur qualité, et élimine les fruits non conformes.
Ascenseur à plateaux : il achemine automatiquement les mangues vers chaque étape du processus, ce qui facilite une production en continu.
Laveuse à courant d'eau : utilise de l'eau en circulation pour prélaver les mangues, éliminant ainsi la saleté et les impuretés de surface.
Laveuse à brosses : Nettoie en profondeur les mangues à l'aide de brosses rotatives et d'un jet à haute pression.
Éplucheuse : enlève la peau de la mangue mécaniquement ou à la vapeur.
Machine à dénoyauter et à réduire en purée : sépare la chair de la mangue du noyau tout en la réduisant simultanément en une purée onctueuse.
Broyeur colloïdal : broie finement la pulpe, créant ainsi des microparticules et améliorant la texture onctueuse.
Cuve de stockage : sert à stocker temporairement le jus de mangue raffiné, afin de le stabiliser avant le processus de désaération.
Désaérateur sous vide : élimine l'oxygène et l'air du jus sous vide, empêchant ainsi son oxydation.
Évaporateur à film tombant : évapore une partie de l'eau sous vide à basse température, ce qui permet de concentrer le jus de mangue jusqu'à la concentration souhaitée.
Évaporateur à raclage : favorise la formation d'un film et empêche la formation de brûlures ; adapté à la concentration de jus de mangue à haute viscosité.
Stérilisateur de type « Co-type » : il permet une stérilisation instantanée à haute température du jus de mangue concentré, réduisant ainsi les risques de brûlure et d'obstruction.
Machine de remplissage aseptique : elle remplit des sachets ou des récipients aseptiques de jus de mangue concentré et les scelle dans un environnement aseptique.
Dispositif de refroidissement : refroidit rapidement le produit à température ambiante ou à la température de stockage après le remplissage.