Описание
Данное высокоэффективное оборудование для мгновенной пастеризации (также известное как пастеризатор HTST, пастеризатор «высокая температура — короткое время») специально разработано для производства пива и других газированных напитков и выпускается в полуавтоматической или автоматической конфигурации, что позволяет адаптировать его к различным масштабам производства пивоваренных заводов. В нем используется передовая технология мгновенной пастеризации, которая быстро нагревает пиво до оптимальной температуры пастеризации (обычно 72–75 °C) и удерживает его в течение 15–30 секунд, после чего быстро охлаждает до температуры, близкой к температуре розлива, эффективно устраняя микробиологическое порчение (такое как дикие дрожжи и порчащие бактерии) без ущерба для оригинального вкуса и питательных компонентов пива. Оборудование обеспечивает точную стабильность температуры пастеризации даже при переменном расходе, гарантируя стабильное качество и увеличенный срок хранения пива и других газированных напитков. Этот метод пастеризации, специально разработанный для систем асептической розлива, обеспечивает оптимальную и эффективную термическую обработку, гарантируя, что пастеризованное пиво соответствует строгим гигиеническим стандартам пивоваренных заводов и предотвращая вторичное загрязнение в процессе розлива.
В отличие от туннельных пастеризаторов, предназначенных для обработки уже расфасованной продукции, данный установка для мгновенной пастеризации в основном используется для пастеризации непастеризованного пива перед розливом. Она основана на высокоэффективных пластинчатых теплообменниках, обеспечивающих быструю передачу тепла, что позволяет добиться более высокой скорости процесса, большей энергоэффективности и меньшего влияния на вкус пива. Может гибко интегрироваться в автоматическую линию по производству пива для обеспечения непрерывного и стабильного процесса пастеризации.
Перечень оборудования
Пароредуцирующий клапан
Пневматический клапан регулирования подачи пара
Фильтр
Запорный клапан
Конденсатоотводчик
Паровой нагреватель
Насос для горячей воды
Уравнительный бак для горячей воды
Электромагнитный расходомер
Клапан регулирования расхода
Насос для продукта
Насос-усилитель с преобразованием частоты
Мембранный манометр
Мембранный датчик давления
Пневматический 2-позиционный 3-ходовой клапан (сброс/возврат)
Регулировочный клапан (для регулирования расхода ледяной воды)
Инвертор
Датчик температуры (Pt100, высокая точность измерения — до ±0,5 ℃)
Электрощит:
- Регулятор температуры
- Электромагнитный клапан (для регулирования пневматического клапана)
- Регулятор расхода
- Цифровой регистратор (для записи и экспорта параметров технологического процесса в режиме реального времени)
- Электрокомпоненты (с использованием высококачественных брендов, таких как Siemens и Schneider, для обеспечения стабильной работы)
Пластинчатый теплообменник (материал пластин: SS316L, прокладки из EPDM, импортированные из Европы)
Трубка для выдержки (используется для поддержания температуры пастеризации в течение заданного времени, что обеспечивает полную инактивацию микроорганизмов)
Редукционный клапан и фильтр для сжатого воздуха (оснащены клапаном регулирования подачи пара и перепускным клапаном)
Основание рамы SS, материал и паропровод (все изготовлены из пищевой нержавеющей стали, устойчивой к коррозии и легко поддающейся очистке)
Прочие принадлежности (включая прокладки, соединительные элементы и т. п., все из которых соответствуют санитарно-гигиеническим нормам для пищевых продуктов)
Преимущества
- Надежная система управления установками пастеризации (PU)
Обеспечивает стабильную обработку продукта, при этом отклонения показателя PU от заданного уровня не превышают ±10% в режиме непрерывной работы, что эффективно гарантирует стабильность результатов пастеризации и позволяет избежать как недостаточной, так и чрезмерной пастеризации. - Санитарное сооружение, разработанное CIP
Модуль отличается компактной и гигиеничной конструкцией, полностью совместимой с системой CIP, не требует значительных ежедневных затрат на техническое обслуживание, сводит к минимуму простои оборудования и обеспечивает непрерывное производство. - Высокоэффективная рекуперация энергии
В системе применяется передовая технология рекуперации тепла с коэффициентом эффективной рекуперации энергии до 95%, что позволяет значительно сократить потребление пара и электроэнергии, обеспечить энергосбережение и защиту окружающей среды, а также снизить эксплуатационные расходы предприятия. - Режим «Зеленая энергосберегающая»
Оснащен функцией адаптивной регулировки заданного значения давления, которая позволяет автоматически корректировать давление в системе в зависимости от фактической производственной нагрузки, что обеспечивает дополнительную экономию энергии и сокращает ненужные энергопотери. - Минимальная потеря вкусовых качеств пива
Процесс мгновенной пастеризации HTST сводит к минимуму термическое воздействие на пиво за счет кратковременной высокотемпературной обработки и быстрого охлаждения, что позволяет эффективно сохранить изначальный вкус, аромат и питательные компоненты пива - Стабильная работа и высокий уровень безопасности
Вся система работает в режиме замкнутого цикла управления и оснащена рядом функций защиты (таких как защита от перегрева, избыточного давления и потери фазы), что позволяет предотвратить повреждение оборудования и производственные аварии, а также обеспечить безопасность и стабильность производственного процесса.