프로젝트 구성:
1. 몰트 밀링 장치
2. 1000L 2 용기 양조장 시스템
3. 3세트 × 2000L 발효 탱크
4. 6세트 × 1000L 발효 탱크
5. 냉수 탱크
우리의 이야기:
아워스 비어는 일본에 본사를 둔 혁신적인 수제 맥주 양조장으로, 현지 바와 식당을 위한 독특한 수제 맥주를 만드는 데 전념하고 있습니다. 수제 맥주 양조에 대한 열정을 지역 사회와 나누고자 하는 열망에 힘입어 품질에 대한 확고한 의지를 반영할 뿐만 아니라 활기찬 지역 문화를 보여줄 수 있는 양조장을 설립하고자 했습니다. 이러한 비전을 현실화하기 위해 아워스 비어는 전문가 수준의 장비, 전문가 상담, 맞춤형 설계 솔루션, 신뢰할 수 있는 애프터 서비스를 제공할 수 있는 양조 장비 제조업체를 찾기 시작했습니다.
적합한 파트너를 찾던 중 아워스 비어는 양조 시스템 분야의 선도적인 제조업체인 티안타이 이큅먼트를 발견했습니다. 아워스 비어는 온라인 조사를 통해 일본에서 완료된 성공적인 설치 프로젝트에 대한 자세한 사례 연구와 사례를 소개하는 Tiantai Equipment의 공식 웹사이트를 살펴봤습니다. 일본 시장에서의 입증된 실적과 광범위한 제품 라인, 전문적인 업계 평판은 아워스 비어의 관심을 사로잡는 데 성공했습니다.
두 조직 간의 잠재적인 시너지 효과를 인식한 아워스 비어는 이메일을 통해 티안타이 장비에 연락하여 해당 지역을 담당하는 영업 담당자와 연락을 취했습니다. 초기 문의를 받은 Tiantai Equipment의 전문 영업팀은 아워스 비어의 대표와 긴밀히 협력하여 고유한 요구 사항을 심층적으로 파악하기 시작했습니다. 프로젝트 초기부터 아워스 비어의 시설 레이아웃을 확보한 후 기술 팀이 설계 프로세스의 기초로 활용했습니다.
기술 도면에는 매시 툰과 발효기부터 브라이트 탱크, 밸브, 배관 및 기타 보조 장비에 이르기까지 모든 구성 요소를 아우르는 전체 양조 시스템에 대한 세부 사양이 포함되어 있습니다. 또한 설계 솔루션은 워크플로 최적화에 중점을 두어 양조장이 향후 규모를 확장할 때 효율적이고 원활한 운영을 유지할 수 있도록 했습니다.
디자인 단계 내내 아워스 비어와 티안타이는 긴밀한 협업 관계를 유지하며 수시로 소통하고 협의했습니다. 아워스 비어는 제안과 피드백을 제공했고, 티안타이는 전문성을 활용하여 상세한 답변을 제공한 후 고객의 특정 요구사항에 맞게 디자인 솔루션을 개선하고 최적화했습니다.
여러 차례의 수정과 보완을 거친 후 아워스 비어는 최종 디자인 솔루션에 전적으로 만족감을 표시했습니다. 디자인이 공식적으로 승인되자 Tiantai 팀은 즉시 사양을 공장에 전달하여 제조를 시작했습니다. 모든 장비는 공장을 떠나기 전에 매우 엄격한 품질 관리 및 성능 테스트 과정을 거칩니다.
제조가 완료되고 장비가 모든 품질 검사를 성공적으로 통과하자 Tiantai는 아워스 비어에 연락하여 프로세스의 마지막 단계인 원격 화상 인수를 시작했습니다. 화상 회의 기술을 활용하여 아워스 비어 팀과 실시간 연결을 구축한 Tiantai는 실시간 비디오 피드를 통해 고객에게 상세한 가상 현장 점검과 장비 데모를 안내했습니다.
장비가 일본으로 배송되는 동안 Tiantai의 애프터서비스 설치 전문가들이 미리 아워스 비어 시설에 도착했습니다. 이들은 양조 시스템이 도착하자마자 즉시 하역, 설치 및 시운전 작업을 시작할 준비를 마쳤습니다. 양측의 긴밀한 협업을 통해 양조 장비의 조립이 성공적으로 완료되었습니다. 시스템 보정 및 정확한 파이프라인 연결 보장부터 전체 양조 프로세스에 대한 포괄적인 테스트 수행까지, Tiantai 팀은 작업 내내 현장에 머물렀습니다. 이들은 원활하고 원활한 설치 프로세스를 보장했을 뿐만 아니라 설치 단계에서 아워스 비어 팀이 직면한 모든 질문이나 우려 사항을 해결할 준비가 되어 있었습니다.
설치 작업이 성공적으로 마무리됨에 따라 이제 아워스 비어는 첫 번째 수제 맥주 양조를 시작할 준비가 되었습니다. 첫 양조를 기대하며, 아워스 비어에 첫 양조 시스템을 제공하게 되어 영광입니다. 앞으로 아워스 비어가 수제 맥주 업계에서 번창하기를 기대하며, 앞으로도 더 많은 협업의 기회를 가질 수 있기를 바랍니다.