製品概要
醸造所の醸造設備向けの2タンク式CIPシステムは、地ビール醸造所やブリューパブにおける標準的な構成です。このシステムにより、設備や配管を分解したり、手作業で拭き取りを行ったりすることなく、 auを認識する洗浄液の閉ループ循環により、マッシング装置の内面を自動的、反復可能かつ検証可能な方法で衛生的に洗浄・消毒し、麦汁の安全性と風味の安定性を確保します。.
システム構成
苛性ソーダタンク：有機物、タンパク質、ホップ樹脂、カラメル残留物を除去するために使用されるNaOH苛性洗浄液を貯蔵する。.
酸タンク：リン酸（または食品用有機酸）を貯蔵し、カルシウム塩、スケール、およびミネラル堆積物の除去に使用されます。.
オプションの組み合わせ：プロセスに応じて、温水タンク＋苛性アルカリタンク、または温水タンク＋酸タンクに変更可能です。簡単な洗浄や予算が限られている場合に適しています。.
構成部品：CIPポンプ、プレート式熱交換器、フィルター、センサー、空圧弁／バタフライ弁、PLC制御盤。.
洗浄工程の流れ
予備洗浄 → 苛性洗浄 → 中間洗浄 → 酸洗浄 → 最終洗浄 → 洗浄効果の確認
クリーニングの対象範囲
- マッシュ・タン
- ラウター・タン
- ブリューケトル
- ワールプールタンク
- プレート式熱交換器
- マッシングセクション内のすべてのプロセスパイプライン、移送ポンプ、バルブ、および継手。.
メリット
設定が簡単で、初期投資および運用・保守コストが低い
この2タンク構造は設置面積が小さく、投資コストも低く、メンテナンスも簡単であるため、中小規模のクラフトビール醸造所に適しています。.
全自動運転、標準化された洗浄
PLCは温度、濃度、時間、流量などを制御します。これにより、プロセスを体系化・追跡可能・再現性のあるものにすることができ、人為的なミスを防ぐことができます。.
省エネ・消費削減、生産コストの削減
洗浄剤と水資源を節約できます。.
労働集約度を低減し、安全性を向上させる
タンクへの手作業による立ち入り、配管の分解、タンクのブラッシングは不要であり、高温や強アルカリ、強酸との接触リスクを回避できます。.