Présentation du produit
Le système CIP à deux cuves destiné aux salles de brassage des brasseries est une configuration standard pour les microbrasseries et les brasseries-restaurants. Sans démontage des équipements ni des canalisations, et sans nettoyage manuel, le système réalise auNettoyage et désinfection hygiéniques, automatiques, reproductibles et vérifiables de la surface interne des équipements de brassage, grâce à une circulation en boucle fermée du liquide de nettoyage, garantissant ainsi la sécurité du moût et la stabilité de son arôme.
Configuration du système
Cuve de soude caustique : contient du NaOH (soude caustique), utilisé pour éliminer les matières organiques, les protéines, les résines de houblon et les résidus de caramel.
Réservoir d'acide : contient de l'acide phosphorique (ou un acide organique de qualité alimentaire), utilisé pour éliminer les sels de calcium, le tartre et les dépôts minéraux.
Combinaison optionnelle : elle peut être remplacée par un réservoir d'eau chaude + un réservoir de soude caustique ou un réservoir d'eau chaude + un réservoir d'acide, en fonction du processus, ce qui convient aux opérations de nettoyage simples ou aux situations où le budget est limité.
Composants associés : pompe CIP, échangeur de chaleur à plaques, filtre, capteur, vanne pneumatique/vanne papillon, armoire de commande PLC.
Déroulement du processus de nettoyage
Pré-rinçage → Nettoyage à la soude caustique → Rinçage intermédiaire → Nettoyage à l'acide → Rinçage final → Contrôle de l'efficacité du nettoyage
Couverture du nettoyage
- Cuve de fermentation
- Tunnel de Lauter
- Bouilloire
- Réservoir Whirlpool
- Échangeur de chaleur à plaques
- Toutes les canalisations de process, les pompes de transfert, les vannes et les raccords de la section de brassage.
Avantages
Configuration simplifiée, faible investissement et coûts d'exploitation et de maintenance réduits
Cette installation à deux cuves occupe peu d'espace, nécessite un faible investissement et est facile à entretenir ; elle convient donc aux brasseries artisanales de petite et moyenne taille.
Fonctionnement entièrement automatique, nettoyage standardisé
L'automate programmable contrôle la température, la concentration, la durée, le débit, etc. ; le processus peut ainsi être standardisé, traçable et reproductible, ce qui permet d'éviter les erreurs humaines.
Économies d'énergie et réduction de la consommation, baisse des coûts de production
Permet d'économiser des produits d'entretien et de l'eau.
Réduire l'intensité de main-d'œuvre, améliorer la sécurité
Il n'est pas nécessaire d'entrer manuellement dans la cuve, de démonter les tuyaux ni de brosser la cuve ; cela évite tout risque de contact avec des températures élevées, des substances caustiques puissantes et des acides forts.