製品概要
ビール製造工程において、後ろ過工程はビールと直接接続されており、殺菌装置、充填装置、無菌移送配管などの設備が含まれます。この段階では、微生物の残留、微量の汚染、あるいは交差汚染が、完成品の品質に影響を及ぼします。 後ろ過工程専用の5タンク式CIPシステムは、ビールの一滴一滴の衛生、安全性、そして純粋な風味を保証します。.
なぜ独立型の後処理CIPシステムが必要なのでしょうか？
- 完成品の汚染ゼロという最終目標
ろ過後の媒体は、そのまま飲用可能な完成ビールであり、微生物、洗浄剤の残留物、および異臭については一切許容されません。.
- 特殊機器の構造への適合
後段ろ過装置（充填機のバルブ群、滅菌装置のメッシュベルト、精密ろ過膜モジュール、無菌配管のエルボ／シール）は、構造が複雑でデッドコーナーが多く、汚れが蓄積しやすい傾向があります。そのため、特殊な洗浄剤および圧力・流量パラメータが必要となります。 独立したシステムを採用することで、洗浄不足や精密部品への過度な損傷を回避できるよう、正確に調整することが可能です。.
- 交差汚染のリスクを排除する
ろ過前のCIP媒体には、麦汁、酵母、タンパク質などの不純物が含まれています。これをろ過後のシステムと共用すると、配管内の残留物や混入した洗浄剤を介して雑菌が混入しやすくなり、完成品のバッチ汚染につながる恐れがあります。.
システムの構成
回収水タンク – 回収した水を予備洗浄用に貯留します。.
苛性タンク – 苛性洗浄剤を保管する。.
酸タンク – 酸性洗浄剤を保管する。.
殺菌剤タンク – 殺菌剤を保管する。.
滅菌水タンク – 最終すすぎに使用されます。.