
Ce projet est conçu pour équilibrer l'efficacité de la production, le contrôle des investissements et l'évolutivité à long terme, ce qui le rend idéal pour la production commerciale de bière à grande échelle.
| Capacité annuelle | Longueur de brassage | Capacité de la salle de brassage | Cycle de fermentation | Production journalière | Jours ouvrables annuels |
|---|---|---|---|---|---|
| ≈100 000 HL | 50 HL par lot | 6 à 10 brassins par jour | 15-20 jours | Environ 300-500 HL | 300-330 jours |
- Contrôle entièrement automatisé des processus pour une production stable
- Optimisation du flux de travail pour réduire la consommation d'énergie
- Une méthode de brassage flexible pour de multiples recettes de bière
- Conception évolutive en vue d'une expansion future
- Réduction de la dépendance à l'égard de la main-d'œuvre
MATIÈRES PREMIÈRES ET FLEXIBILITÉ DES RECETTES
Principales matières premières : malt, houblon, levures, eau
Ingrédients complémentaires : riz, maïs, sucre (facultatif)
Flexibilité des recettes : Possibilité de préparer plusieurs recettes
Adaptation locale : Conçu pour tirer parti de la disponibilité locale des matières premières
AUTOMATISATION ET CONTRÔLE
Système de contrôle : API + IHM / SCADA
Niveau d'automatisation : entièrement automatique
Surveillance des données : surveillance des processus en temps réel
Accès à distance : diagnostics à distance en option
Mode de fonctionnement : Automatique / Semi-automatique / Manuel
CONSOMMATION D'ÉNERGIE
Consommation d'eau : 3 à 5 HL d'eau par HL de bière
Consommation de vapeur : optimisée grâce à la récupération de chaleur
Consommation électrique : conception du système axée sur l'efficacité énergétique
Système de refroidissement : système de refroidissement à base de glycol
Économies d'énergie : Échangeur de chaleur et système de récupération
EXIGENCES EN MATIÈRE D'ESPACE ET D'INSTALLATION
Superficie du terrain : environ 8 000 à 10 000 m²
Exigences relatives au bâtiment : Structure métallique / Usine de béton
Durée de l'installation : 4 à 8 mois
Délai de mise en service : 1 à 2 mois
Durée totale du projet : 6 à 10 mois
ÉQUIPEMENT, MATÉRIEL ET NORMES
Matériau : SUS304 / SUS316 (en option)
Traitement de surface : poli / décapé / passivé
Norme de soudage : soudage sanitaire
Normes de conception : ISO / CE / ASME (en option)
Norme relative aux canalisations : canalisations sanitaires de qualité alimentaire
OPTIONS D'EMBALLAGE ET DE SORTIE
Types de conditionnement : bouteille / canette / fût
Capacité de remplissage : personnalisée en fonction de la ligne
Intégration : ligne d'emballage entièrement intégrée
Possibilités d'extension : Réservées à de futures mises à niveau
FONCTIONNALITÉS AVANCÉES EN OPTION
Brassage à haute densité : facultatif
Multiplication de la levure : facultative
Système de récupération du CO₂ : En option
Système CIP automatique : Inclus / En option
CONFIGURATION DU SYSTÈME
Système de manutention du malt
Un transport efficace du malt, des silos de stockage et des systèmes de broyage garantissent une préparation stable des matières premières.
Salle de brassage
- Conception d'une salle de brassage à 4/5/6 cuves
- Système de filtration à haut rendement
- Chauffage à la vapeur avec récupération d'énergie
Système de fermentation
- Fermenteurs cylindro-coniques (CCT)
- Contrôle automatisé de la température et de la pression
- Cycles de fermentation optimisés
Système de filtration
- Filtration au kieselguhr / Filtration membranaire
- Grande clarté et stabilité du produit
Système d'utilité publique
- Système de chaudière à vapeur
- Système de refroidissement au glycol
- Système de compresseur d'air
- Système de nettoyage CIP
Système d'emballage
- Chaîne d'embouteillage
- Chaîne de mise en conserve
- Système de remplissage de fûts
PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES DU PROJET
Notre projet de brasserie est conçu pour offrir un rendement élevé, une qualité de produit constante et un retour sur investissement optimisé, ce qui en fait la solution idéale pour la production commerciale de bière à grande échelle.
- Un niveau élevé d'automatisation pour réduire les coûts de main-d'œuvre
- Conception modulaire en vue d'une extension future des capacités
- Système de récupération de chaleur à faible consommation d'énergie
- Une fabrication flexible adaptée à différents types de bières
- Optimisation de la consommation d'eau et d'énergie
- Une qualité de bière stable et constante
- Conçu conformément aux normes internationales
OPTIONS DE PERSONNALISATION
Nous comprenons que chaque projet de brasserie est unique.
Nos solutions sont très flexibles et peuvent être entièrement personnalisées en fonction de votre budget, de votre positionnement sur le marché, de vos objectifs de production et des conditions locales.
Options de personnalisation flexibles
- Capacité annuelle flexible
- Possibilité de préparer plusieurs recettes
- Taille et configuration de la salle de brassage réglables
- Capacité de fermentation modulable
- Contrôle semi-automatique (PLC de base)
- Système entièrement automatique avec SCADA
- Systèmes de récupération de chaleur
- Conception d'une salle de brassage économe en énergie
- Différentes solutions d'emballage (bouteille / canette / fût)
- Conception d'une installation extérieure ou intérieure
- Configuration économique (entrée de gamme)
- Configuration standard
- Configuration haut de gamme
- Conception d'un pipeline extensible
- Mise à niveau modulaire du système
Construisez votre brasserie avec un système conçu pour une production stable, un fonctionnement efficace et une évolutivité à long terme. Faites-nous part de votre capacité cible, des conditions du site et de votre plan de production, et nous préparerons une proposition personnalisée.
