Solución para un proyecto de fábrica de cerveza de 10 millones de litros al año

Capacidad anual de 10 millones de litros
Este proyecto está diseñado para equilibrar la eficiencia en la producción, el control de la inversión y la escalabilidad a largo plazo, lo que lo convierte en la opción ideal para la producción comercial de cerveza a gran escala.

Capacidad anual Duración de la infusión Capacidad de la sala de cocción Ciclo de fermentación Producción diaria Días laborables al año
≈100 000 HL 50 HL por lote Entre 6 y 10 cervezas al día 15-20 días Entre 300 y 500 HL aproximadamente 300-330 días
  • Control de procesos totalmente automatizado para una producción estable
  • Flujo de trabajo optimizado para reducir el consumo energético
  • Elaboración flexible para múltiples recetas de cerveza
  • Diseño escalable para una futura ampliación
  • Menor dependencia de la mano de obra

 

MATERIAS PRIMAS Y FLEXIBILIDAD EN LAS RECETAS

Principales materias primas: Malta, lúpulo, levaduras, agua

Ingredientes adicionales: arroz, maíz, azúcar (opcional)

Flexibilidad en las recetas: Posibilidad de preparar múltiples recetas

Adaptación local: Diseñado para aprovechar la disponibilidad local de materias primas

AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL

Sistema de control: PLC + HMI / SCADA

Nivel de automatización: totalmente automático

Supervisión de datos: supervisión de procesos en tiempo real

Acceso remoto: Diagnóstico remoto opcional

Modo de funcionamiento: Automático / Semiautomático / Manual

CONSUMO DE SERVICIOS PÚBLICOS

Consumo de agua: 3-5 HL de agua por cada HL de cerveza

Consumo de vapor: optimizado con recuperación de calor

Consumo energético: diseño del sistema orientado al ahorro energético

Sistema de refrigeración: sistema de refrigeración a base de glicol

Ahorro energético: Intercambiador de calor y sistema de recuperación

REQUISITOS DE ESPACIO E INSTALACIÓN

Superficie del terreno: entre 8.000 y 10.000 m² aproximadamente

Requisitos de construcción: Estructura de acero / Planta de hormigón

Plazo de instalación: 4-8 meses

Plazo de puesta en servicio: 1-2 meses

Duración total del proyecto: entre 6 y 10 meses

EQUIPAMIENTO, MATERIALES Y NORMAS

Material: SUS304 / SUS316 (opcional)

Acabado superficial: pulido / decapado / pasivado

Norma de soldadura: Soldadura sanitaria

Normas de diseño: ISO / CE / ASME (opcional)

Norma sobre tuberías: Tuberías sanitarias aptas para uso alimentario

OPCIONES DE EMBALAJE Y FORMATO DE SALIDA

Tipos de envase: botella / lata / barril

Capacidad de llenado: a medida según la línea

Integración: Línea de envasado totalmente integrada

Capacidad de ampliación: Reservada para futuras actualizaciones

FUNCIONES AVANZADAS OPCIONALES

Elaboración de cerveza de alta densidad: Opcional

Multiplicación de la levadura: opcional

Sistema de recuperación de CO₂: Opcional

Sistema CIP automático: Incluido / Opcional

 

CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA

Sistema de manipulación de malta

Un transporte eficiente de la malta, los silos de almacenamiento y los sistemas de molienda garantizan una preparación estable de la materia prima.

Sistema de sala de cocción

  • Diseño de una sala de cocción de 4/5/6 cubas
  • Sistema de filtración de alta eficiencia
  • Calefacción por vapor con recuperación de energía

Sistema de fermentación

  • Fermentadores cilíndrico-cónicos (CCT)
  • Control automático de la temperatura y la presión
  • Ciclos de fermentación optimizados

Sistema de filtración

  • Filtración con kieselguhr / Filtración por membrana
  • Alta claridad y estabilidad del producto

Sistema de servicios públicos

  • Sistema de caldera de vapor
  • Sistema de refrigeración por glicol
  • Sistema de compresor de aire
  • Sistema de limpieza CIP

Sistema de envasado

  • Línea de embotellado
  • Línea de enlatado
  • Sistema de llenado de barriles

 

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DEL PROYECTO

Nuestro proyecto de fábrica de cerveza está diseñado para ofrecer una alta eficiencia, una calidad estable del producto y un rendimiento optimizado de la inversión, lo que lo convierte en la solución ideal para la producción comercial de cerveza a gran escala.

  • Alto nivel de automatización para reducir los costes de mano de obra
  • Diseño modular para futuras ampliaciones de capacidad
  • Sistema de recuperación de calor de bajo consumo
  • Elaboración flexible de múltiples tipos de cerveza
  • Consumo optimizado de agua y energía
  • Calidad de la cerveza estable y constante
  • Diseñado de acuerdo con las normas internacionales

 

OPCIONES DE PERSONALIZACIÓN

Somos conscientes de que cada proyecto de cervecería es único.

Nuestras soluciones son muy flexibles y pueden personalizarse por completo en función de su presupuesto, su posicionamiento en el mercado, sus objetivos de producción y las condiciones locales.

Opciones de personalización flexibles

  • Capacidad anual flexible
  • Capacidad para elaborar varias recetas
  • Tamaño y configuración ajustables de la sala de cocción
  • Capacidad de fermentación escalable
  • Control semiautomático (PLC básico)
  • Sistema totalmente automático con SCADA
  • Sistemas de recuperación de calor
  • Diseño de una sala de cocción que ahorra energía
  • Diferentes soluciones de envasado (botella / lata / barril)
  • Diseño de instalaciones en exteriores frente a instalaciones en interiores
  • Configuración económica (básica)
  • Configuración estándar
  • Configuración premium de gama alta
  • Diseño de tuberías ampliables
  • Actualizaciones del sistema modular

Crea tu propia fábrica de cerveza con un sistema diseñado para garantizar una producción estable, un funcionamiento eficiente y una escalabilidad a largo plazo. Indícanos tu capacidad prevista, las condiciones del emplazamiento y tu plan de productos, y te prepararemos una propuesta a medida.

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