Обзор продукта
Винтовой воздушный компрессор для пивоваренных заводов работает по принципу винтового сжатия, что делает его подходящим для условий непрерывной работы пивоваренных заводов. Он способен стабильно производить газ 24 часа в сутки без перерывов, обеспечивая бесперебойность процесса производства пива. Кроме того, благодаря оптимизированной конструкции удалось снизить затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание, что соответствует требованиям энергосбережения и сокращения потребления энергии при крупномасштабном производстве пива, благодаря чему данное оборудование является предпочтительным выбором для пивоваренных заводов.
Конфигурация оборудования
I. Высококачественный основной компрессорный блок
Являясь основным компонентом воздушного компрессора, компрессорный блок напрямую определяет срок службы всего оборудования и экономическую эффективность его эксплуатации. Компрессорный блок данной установки разработан и сконструирован в Северной Америке, полностью адаптирован к потребностям непрерывного производства пивоваренных заводов и обладает следующими выдающимися преимуществами:
- Сверхдлительный срок службы: расчетный срок службы ротора составляет ≥100 000 часов, а срок службы подшипникового гнезда и корпуса — ≥100 000 часов. Оборудование способно длительно работать в режиме круглосуточного непрерывного производства на пивоваренных заводах, что позволяет сократить частоту замены оборудования, а также долгосрочные затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание.
- Запатентованный высокоэффективный профиль: винтовой ротор имеет запатентованный профиль последнего поколения, оптимизированный в ходе научно-исследовательских работ в Северной Америке. В сочетании с потребностями пивоваренных заводов в воздухе это значительно повышает эффективность и стабильность производства газа.
- Энергосберегающая и бесшумная конструкция: благодаря применению конструкции с большим ротором и низкой скоростью вращения по сравнению с традиционными моделями эффективность производства газа увеличивается на 5%-10%, а уровень шума при работе снижается, что соответствует производственным условиям пивоваренного цеха и позволяет избежать негативного влияния шума на производственные процессы.
- Высокая жесткость и износостойкость: Ротор изготовлен из кованой стали марки 40Cr, соответствующей американским стандартам, и отличается высокой жесткостью, устойчивостью к деформации и износостойкостью. Он способен выдерживать давление и вибрацию, возникающие в процессе непрерывной работы пивоваренных заводов, предотвращать внутренние утечки и обеспечивать стабильную эффективность производства газа.
- Точная механическая обработка и испытания: для обработки используется самый передовой в мире шлифовальный станок HOYLED, что обеспечивает максимальную эффективность сжатия и соответствует требованиям пивоваренных заводов в области энергосбережения; каждый ротор проходит испытания на целостность на немецкой координатно-измерительной машине ZETS, что гарантирует точное зацепление роторов и стабильную работу, а также позволяет избежать аварийных остановок.
- Долгосрочная защита подшипников: Эффективная и энергосберегающая конструкция масляной канавки подшипника позволяет накапливать охлаждающую жидкость при остановке компрессорного блока, а при повторном запуске подшипник получает полное смазывание. Оснащённый импортными подшипниками SKF повышенной прочности (расчётный ресурс 120 000 часов), он обеспечивает равномерный зазор в зацеплении роторов, что ещё больше продлевает срок службы подшипников и воздушного блока, а также снижает частоту технического обслуживания пивоваренных заводов.
- Герметичная конструкция: Использование запатентованного метода герметичного уплотнения с тремя уплотнительными кромками позволяет исключить утечку сжатого воздуха, обеспечить эффективность производства газа и предотвратить потери энергии.
- Строгий заводской контроль: перед отгрузкой с завода каждый компрессорный блок проходит двойную проверку — на динамическую и статическую сбалансированность — для обеспечения низкого уровня вибрации при работе и высокой стабильности, что позволяет ему надежно функционировать в условиях длительной непрерывной эксплуатации на пивоваренном заводе.
II. Стабильная и эффективная система передачи электроэнергии
Система передачи отличается тщательно продуманной конструкцией и прошла длительные испытания на долговечность, что позволяет ей полностью соответствовать требованиям непрерывного пивоваренного производства с высокими нагрузками. Она обеспечивает надежную работу и высокий КПД, что позволяет снизить потери мощности:
- Модель с ременным приводом: в конструкции используются ремни ведущих мировых брендов, отличающиеся высокой точностью передачи и высокой износостойкостью, подходящие для запыленных условий пивоваренных цехов, а также удобные в обслуживании и быстрые в замене.
- Модель с прямым приводом: в конструкции используются спиральные зубчатые колеса импортного производства, обеспечивающие стабильную и надежную работу, высокий КПД передачи, отсутствие скрытых рисков износа ремня, сокращение количества остановок из-за неисправностей и гарантированное бесперебойное энергоснабжение пивоваренных заводов.
III. Высококачественные клапаны регулирования давления и электромагнитные клапаны
Оснащенный клапанами регулирования давления и соленоидными клапанами всемирно известных брендов, данный продукт славится во всем мире своей точностью, надежностью и долгосрочной стабильностью, идеально отвечая требованиям к давлению пневматического оборудования в различных участках пивоваренных заводов:
- Автоматическое регулирование давления: когда давление достигает заданного верхнего предела, регулятор давления автоматически размыкает цепь; когда давление опускается до заданного нижнего предела, он автоматически замыкает цепь, обеспечивая автоматическую работу без участия оператора, что позволяет избежать нецелевого потребления энергии и сократить эксплуатационные расходы пивоваренных заводов.
- Точное управление пневматическим контуром: с помощью электромагнитного клапана сигнал «включено-выключено» контура преобразуется в сигнал «включено-выключено» пневматического контура, что позволяет точно регулировать подачу сжатого воздуха, адаптироваться к требованиям пневматического управления различных участков, таких как розлив и очистка пивоваренного оборудования, а также обеспечивать стабильную работу пневматического оборудования.
IV. Безопасная и надёжная электрическая система
Электросистема выполнена по стандартизированной схеме с рациональной, лаконичной и понятной схемой подключения, удобством в обслуживании и полным набором защитных функций, что обеспечивает надежную работу воздушного компрессора:
- Стандартизированная конструкция: профессиональные разъёмы для подключения, стандартизированная и лаконичная схема подключения, облегчающие последующее техническое обслуживание и осмотр, а также снижающие рабочую нагрузку на персонал, отвечающий за эксплуатацию и техническое обслуживание пивоваренного завода.
- Высококачественные компоненты: В главном контакторе используются известные электрические компоненты компании Siemens, отличающиеся надежным качеством и длительным сроком службы, что обеспечивает стабильную работу электрической системы и позволяет избежать остановок, вызванных электрическими неисправностями.
- Комплексные функции защиты: Устройство оснащено рядом функций защиты, таких как защита от перегрузки, защита от потери фазы и защита от перегрева, которые позволяют своевременно предупреждать о неисправностях и устранять их, обеспечивая безопасность всего воздушного компрессора, предотвращая повреждение оборудования и гарантируя бесперебойный ход производственного процесса на пивоваренном заводе.