Descripción general del producto
El compresor de aire de tornillo para fábricas de cerveza se basa en el principio de compresión por tornillo, adecuado para las condiciones de funcionamiento continuo de estas instalaciones. Es capaz de producir gas de forma estable las 24 horas del día sin interrupciones, lo que garantiza que el proceso de elaboración de la cerveza no se vea interrumpido. Al mismo tiempo, optimiza el diseño estructural para reducir los costes de funcionamiento y mantenimiento, satisfaciendo las necesidades de ahorro energético y reducción del consumo de la producción cervecera a gran escala, por lo que es el equipo de potencia preferido por las fábricas de cerveza.
Configuración del equipo
I. Bloque compresor de alta calidad
Como componente principal del compresor de aire, el bloque compresor determina directamente la vida útil de toda la máquina y el coste económico de su funcionamiento. El bloque compresor de esta máquina se ha desarrollado y diseñado en Norteamérica, adaptándose plenamente a las necesidades de producción continua de las fábricas de cerveza, y presenta unas ventajas excepcionales:
- Vida útil ultralarga: La vida útil nominal del rotor es ≥100 000 horas, y la vida útil del asiento del cojinete y de la carcasa es ≥100 000 horas. Se adapta perfectamente a la producción continua de 24 horas de las fábricas de cerveza, lo que reduce la frecuencia de sustitución de los equipos y los costes de funcionamiento y mantenimiento a largo plazo.
- Perfil patentado de alta eficiencia: El rotor de tornillo incorpora un perfil patentado de última generación, optimizado por el departamento de I+D en Norteamérica. Al adaptarse a las necesidades de aire de las fábricas de cerveza, mejora considerablemente la eficiencia y la estabilidad de la producción de gas.
- Diseño de bajo consumo y silencioso: gracias al diseño de rotor grande y baja velocidad, en comparación con los modelos tradicionales, la eficiencia en la producción de gas aumenta en un 5%-10% y el ruido de funcionamiento es menor, lo que resulta adecuado para el entorno de producción de una fábrica de cerveza y evita que el ruido afecte a las operaciones de producción.
- Alta rigidez y resistencia al desgaste: El rotor está fabricado en acero forjado 40Cr conforme a la norma estadounidense, lo que le confiere una elevada rigidez, resistencia a la deformación y resistencia al desgaste. Es capaz de soportar la presión y las vibraciones generadas por el funcionamiento continuo de las fábricas de cerveza, eliminar las fugas internas y garantizar una eficiencia estable en la producción de gas.
- Mecanizado y ensayos de precisión: Se utiliza la rectificadora HOYLED más avanzada del mundo para el mecanizado, con el fin de garantizar la máxima eficiencia de compresión y satisfacer las necesidades de ahorro energético de las fábricas de cerveza; cada rotor se somete a ensayos de integridad en la máquina de medición por coordenadas alemana ZETS para garantizar un engranaje preciso de los rotores y un funcionamiento estable, evitando paradas por averías.
- Protección a largo plazo de los rodamientos: El diseño eficiente y de bajo consumo de la ranura de lubricación de los rodamientos permite almacenar líquido refrigerante cuando el bloque compresor está parado, de modo que el rodamiento quede totalmente lubricado al reiniciarse. Equipado con rodamientos SKF importados de alta resistencia (vida útil nominal de 120 000 horas), garantiza un juego uniforme en el engranaje del rotor, prolonga aún más la vida útil de los rodamientos y del bloque compresor, y reduce la frecuencia de mantenimiento de las fábricas de cerveza.
- Diseño a prueba de fugas: Incorpora el método patentado de sellado a prueba de fugas de tres labios para eliminar las fugas de aire comprimido, garantizar la eficiencia en la producción de gas y evitar el desperdicio de energía.
- Estricta inspección en fábrica: Cada bloque compresor se somete a dos pruebas de equilibrado dinámico y estático antes de salir de fábrica, con el fin de garantizar unas vibraciones mínimas durante el funcionamiento y una gran estabilidad, adaptándose así a las condiciones de funcionamiento continuo a largo plazo de la fábrica de cerveza.
II. Sistema de transmisión estable y eficiente
El sistema de transmisión presenta un diseño exquisito y ha sido sometido a pruebas de durabilidad a largo plazo, adaptándose plenamente a las necesidades de alta carga de la producción continua en una fábrica de cerveza, con un funcionamiento fiable y una alta eficiencia de transmisión, lo que reduce la pérdida de potencia:
- Modelo con transmisión por correa: Incorpora correas de marcas líderes a nivel mundial, con una alta precisión de transmisión y una gran resistencia al desgaste, adecuadas para el entorno polvoriento de los talleres de cervecería, además de facilitar el mantenimiento y permitir una sustitución rápida.
- Modelo de accionamiento directo: Incorpora engranajes helicoidales de marcas importadas, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable, una alta eficiencia de transmisión y la ausencia de riesgos ocultos derivados del desgaste de las correas, lo que reduce las paradas por averías y asegura un suministro eléctrico ininterrumpido para las fábricas de cerveza.
III. Válvulas de control de presión y válvulas solenoides de alta calidad
Equipado con válvulas de control de presión y electroválvulas de marcas de renombre mundial, este producto es reconocido a nivel internacional por su precisión, fiabilidad y estabilidad a largo plazo, y se adapta perfectamente a las necesidades de presión de los equipos neumáticos en diversas secciones de las fábricas de cerveza:
- Control automático de la presión: cuando la presión alcanza el límite superior establecido, el regulador de presión desconecta automáticamente el circuito; cuando la presión desciende hasta el límite inferior establecido, cierra automáticamente el circuito, lo que permite un funcionamiento automático sin supervisión, evitando el consumo innecesario de energía y reduciendo los costes de funcionamiento de las fábricas de cerveza.
- Control preciso del circuito de aire: A través de la válvula solenoide, la activación y desactivación del circuito se traduce en la activación y desactivación del circuito de aire, lo que permite controlar con precisión el suministro de aire comprimido, adaptarse a las necesidades de control neumático de las diferentes secciones —como el llenado y la limpieza de la fábrica de cerveza— y garantizar el funcionamiento estable de los equipos neumáticos.
IV. Sistema eléctrico seguro y fiable
El sistema eléctrico presenta un diseño estandarizado con un cableado razonable, conciso y claro, un mantenimiento sencillo y funciones de protección completas para garantizar el funcionamiento fiable del compresor de aire:
- Diseño estandarizado: Interfaces de cableado profesionales, cableado estandarizado y conciso, lo que facilita el mantenimiento y la inspección posteriores y reduce la carga de trabajo del personal de operación y mantenimiento de la fábrica de cerveza.
- Componentes de alta calidad: El contactor principal incorpora componentes eléctricos de la reconocida marca Siemens, que destacan por su calidad fiable y su larga vida útil, lo que garantiza el funcionamiento estable del sistema eléctrico y evita las paradas provocadas por fallos eléctricos.
- Funciones de protección completas: Equipado con múltiples funciones de protección, como la protección contra sobrecargas, la protección contra la pérdida de fase y la protección contra altas temperaturas, que permiten alertar y gestionar las averías de forma oportuna, proteger la seguridad de todo el compresor de aire, evitar daños en el equipo y garantizar el buen funcionamiento de la producción de la fábrica de cerveza.