Centrifugeuse à disques empilés

Présentation du produit

La centrifugeuse à disques élimine efficacement la levure et les autres particules solides tout en préservant la saveur et l'arôme d'origine de la bière. Elle se compose principalement d'un dispositif d'entrée/sortie, d'un tambour, d'un arbre vertical, d'un arbre horizontal, d'un corps de machine, d'un dispositif de mesure de la vitesse, d'un dispositif de freinage et d'un moteur électrique. Elle adopte une structure de pompe à volute pour le refoulement, qui achemine le liquide séparé directement vers les équipements en aval.

Caractéristiques de l'équipement

• Type à évacuation automatique des scories, comprenant une évacuation partielle et une évacuation complète des scories.
• Elle est équipée d'un joint à labyrinthe afin de garantir une oxygénation minimale pendant la centrifugation. Le système de pompe à volute, conçu en interne, assure une pression de refoulement stable, une large plage de réglage et un fonctionnement pratique du refoulement.
• Le système de transmission de puissance utilise un démarrage à fréquence variable, garantissant un fonctionnement stable sans nuisance sonore.
• Cette série de centrifugeuses est équipée d'un dispositif de sécurité et d'une armoire de commande entièrement automatique. Tous les paramètres de la centrifugeuse (paramètres de séparation, durée d'évacuation des scories, etc.) peuvent être réglés directement sur l'écran d'affichage afin d'obtenir des résultats optimaux en matière de séparation et d'évacuation des scories.
• L'appareil est équipé d'un détecteur de vibrations entièrement automatique qui surveille en permanence l'intensité des vibrations de la centrifugeuse. Il est doté de fonctions d'alarme et d'arrêt automatiques lorsque les vibrations dépassent la valeur standard.
• L'équipement est équipé d'un capteur de vitesse qui surveille en permanence la vitesse de rotation réelle du séparateur, ce qui permet d'éviter que les variations de vitesse de fonctionnement, dues à des circonstances particulières, n'affectent l'efficacité de la séparation. Il permet également d'ajuster de manière intuitive les effets de séparation en fonction des exigences du produit.
• L'installation est équipée d'un petit dispositif de déchargement des scories de type cyclone, qui réduit efficacement le bruit généré lors du déchargement des scories.
• Les capots supérieur et inférieur de la machine sont équipés de chemises de refroidissement qui permettent de limiter efficacement l'élévation de la température de la bière (en fonction du fluide de refroidissement) afin de préserver la qualité de celle-ci, tout en réduisant le bruit et en améliorant les conditions de travail sur site.
• Des boutons d'arrêt d'urgence sont installés à des emplacements facilement accessibles. En cas d'urgence, une pression sur le bouton arrête immédiatement le fonctionnement, garantissant ainsi la sécurité du personnel et de l'équipement. Une fois le dysfonctionnement résolu et l'alimentation rétablie, l'équipement ne reprend son fonctionnement qu'après un redémarrage manuel.
• La base est constituée d'un châssis monobloc entièrement fermé, fabriqué en acier inoxydable 304. L'ensemble des canalisations, des équipements et des systèmes de commande est centralisé. L'installation des équipements s'adapte facilement aux conditions du site, ce qui évite que des gouttes de produit ne contaminent le sol et confère à l'ensemble un aspect esthétique.
• L'équipement est doté d'une interface permettant de raccorder un dispositif de scellement au CO₂ afin d'empêcher l'oxygène dissous d'altérer les propriétés de la bière pendant la séparation.
• L'augmentation de la teneur en oxygène dissous après la séparation de la bière est maintenue dans une fourchette comprise entre 5 et 10 ppb.

Caractéristiques techniques