Описание производственной линии

Линия по производству водки, поставляемая компанией “Тяньтай”, представляет собой высокоавтоматизированную систему, построенную на основных принципах “удаления примесей и стремления к чистоте”. Ее конструктивная задача заключается в преобразовании крахмала, содержащегося в сырье — таком как зерновые и корнеплоды, — в спирт высокой чистоты. Благодаря уникальному многоступенчатому процессу фильтрации система удаляет из жидкого спирта следовые ароматические соединения, включая сивушные масла, альдегиды и кислоты, в результате чего получается дистиллированный спирт, характеризующийся такими качествами, как «бесцветность, отсутствие запаха, чистота и жгучесть во рту».

Современная линия по производству водки, как правило, состоит из нескольких ключевых участков: подготовки сырья, брожения и дистилляции, ректификации спирта, фильтрации через активированный уголь, купажирования продукта, розлива и упаковки, а также вспомогательных инженерных систем (таких как паровые котлы, установки водоподготовки и системы очистки CIP). Данная производственная линия подходит не только для специализированных заводов по производству водки, но также широко используется для производства высококачественного нейтрального зернового спирта или в качестве линии по производству базового спирта для готовых коктейлей.

Описание процесса

Процесс производства водки в основном делится на два основных этапа: “Получение базового спирта” и “Очистка и фильтрация”. В отличие от таких спиртных напитков, как виски или байцзю, при производстве которых особое внимание уделяется сохранению присущих сырью вкусовых качеств, суть процесса производства водки заключается в систематическом удалении любых характерных вкусовых особенностей, присущих сырью, посредством многократной дистилляции и фильтрации.

Обработка сырья и затирание

Сырье: В основном используются сельскохозяйственные культуры с высоким содержанием крахмала, такие как зерновые (пшеница, рожь, ячмень и т. д.), картофель или меласса.

Технологический процесс: После измельчения или дробления сырье смешивают с горячей водой для проведения гелеобразования. Затем добавляют ферменты для преобразования крахмала в ферментируемые сахара.

Вспомогательные системы: Данный процесс требует значительного поступления тепла в виде пара, которое, как правило, обеспечивается таким оборудованием, как котлы с циркулирующим кипящим слоем, выступающие в качестве стабильного источника тепла.

Ферментация

Технологический процесс: Охлажденный сусло перекачивается в бродильные чаны, куда добавляют дрожжи для запуска брожения. Дрожжи преобразуют сахара в спирт и углекислый газ, в результате чего получается сброженное сусло с содержанием спирта примерно 7–10%.

Дистилляция и ректификация

Основной этап производства: это решающий этап, от которого зависит конечное качество водки. Сброженное сусло поступает в дистилляционную установку.

Первичная дистилляция: спирт, содержащийся в сброженном сусле, отделяется от воды и твердых остатков. Ректификация: в многофункциональной ректификационной колонне используется принцип различия температур кипения спирта, воды и различных примесей для обеспечения нескольких циклов испарения и конденсации. Благодаря точному контролю температуры и коэффициента рефлюкса получается пищевой спирт высокой чистоты с концентрацией от 95% до 96% об.

Экстракция: В ходе этого процесса “головки” (ранние дистилляты) и “хвосты” (поздние дистилляты) отделяются и удаляются, при этом сохраняется только самая чистая фракция спирта.

Фильтрация с использованием активированного угля

Фирменный процесс: Спирт высокой чистоты не употребляется напрямую; его необходимо разбавить до концентрации 40–60% об. Как до, так и после разбавления спирт должен пройти фильтрацию с использованием активированного угля.

Метод: Как правило, используются фильтрационные резервуары, заполненные активированным углем на основе березы. Спирт проходит через слой активированного угля с относительно низкой скоростью.

Функция: Действуя подобно губке, активированный уголь адсорбирует остаточные следы эфиров, альдегидов и фюзельных масел. Этот процесс устраняет все резкие нотки и посторонние привкусы, делая спиртной напиток “кристально чистым, мягким на вкус и дающим лишь жгучее, интенсивное ощущение”.”

Смешивание и очистка воды

Качество воды: Водка состоит в основном из спирта и воды; следовательно, качество используемой воды определяет конечные вкусовые ощущения от этого спиртного напитка. Как правило, для разбавления спирта до требуемой крепости в процессе купажирования требуется деионизированная вода или очищенная мягкая вода.

Розлив и упаковка

Технологический процесс: После прохождения заключительного этапа тонкой фильтрации готовый спиртной напиток поступает на полностью автоматизированную линию розлива. Эта линия объединяет комплекс операций, включая промывку бутылок, розлив, укупорку/герметизацию, наклеивание этикеток, термоусадочную упаковку и укладку в ящики.

Основные особенности: Учитывая, что водка представляет собой жидкость высокой прозрачности, линии розлива, предназначенные для её производства, как правило, оснащаются высокоточными системами контроля уровня жидкости и механизмами обнаружения пустых бутылок, что позволяет обеспечить безупречный внешний вид упаковки.