제품 개요
열 탈기 시스템은 10개의 핵심 기능 유닛으로 구성된 정교한 통합 솔루션으로, 사전 균형 조정 유닛, 탈기 유닛, 액면 수위 제어 유닛, 물 살균 및 냉각 유닛, 탄산화 유닛, CO₂ 자동 제어 유닛, 공정 감지 유닛, PLC 제어 및 원격 모니터링 유닛, CIP 세척 자동 제어 장치, 고농도 희석 혼합 장치로 구성됩니다. 이 시스템은 탈기수 제조, 온도 조절, 탄산화 처리, 고중력 맥주 희석의 전 공정을 포괄적으로 다루고 있습니다. 이 시스템의 핵심은 열 탈기 공정을 채택하고 있다는 점입니다. 각 유닛의 정밀하고 동기화된 작동을 통해, 먼저 위생 기준 및 공정 매개변수를 충족하는 탈기수를 생산합니다. 그런 다음 이 탈기수를 미리 설정된 비율로 고중력 맥주와 정밀하게 혼합하여 일관된 최종 제품 품질을 보장합니다. 이 시스템은 다양한 맥주 생산 환경에 적용 가능하며, 특히 무알코올 맥주에 대한 엄격한 생산 기준을 충족합니다. 완전 자동화된 운영을 통해 생산 효율을 크게 향상시키고, 인건비를 절감하며, 안정적이고 제어 가능한 제조 공정을 보장합니다.
A장점
- 정밀한 공정 제어, 일관된 품질
열 탈기 공정은 효율적인 물질 전달 설계와 결합되어 고품질의 탈기수를 생산합니다. 조화롭게 연계된 단위 공정을 통해 유량, 온도, CO₂ 함량 및 혼합 비율을 정밀하게 제어함으로써, 안정적인 최종 맥주 품질을 보장하고 맛과 특성을 저해할 수 있는 CO₂ 플래싱이나 온도 편차와 같은 문제를 방지합니다. - 높은 자동화 수준, 간편한 작동 및 유지보수
지멘스 PLC, 터치스크린 및 산업용 PC로 구성된 제어 시스템은 전 공정의 자동화를 가능하게 합니다. 이를 통해 모든 운영 매개변수에 대한 실시간 데이터 수집 및 기록이 용이해집니다. 원격 모니터링 기능을 통해 기술 및 생산 부서는 언제든지 장비 상태와 생산 보고서를 확인할 수 있어, 일상적인 운영 및 유지보수를 간편하고 효율적으로 수행할 수 있습니다. - 에너지 효율이 높고, 적응력이 뛰어나다
이 물 살균 및 냉각 장치는 3단계 열교환기를 채택하여 열교환 효율을 대폭 향상시키고 에너지를 절약합니다. 탈기수 항온 제어 시스템은 탈기수를 필요한 공정 온도인 2~4°C로 정밀하게 유지합니다. 또한 냉매 온도 변동을 자동으로 조절하여 변화하는 현장 조건에 적응하고, 열교환 성능을 저하시킬 수 있는 판형 열교환기의 결빙을 방지합니다. - 위생 기준 준수, 안전하고 신뢰할 수 있음
공정 배관에는 위생 용접 기술이 적용됩니다. CIP 세척 자동 제어 장치는 전체 세척 주기를 자동화하여, 충전탑 세척의 어려움을 효과적으로 해결하고, 스케일 축적, 미생물 오염 및 악취 발생을 방지합니다. 이를 통해 희석수의 미생물 지표가 무알코올 맥주 제조 요건을 충족하도록 보장합니다. - 유연한 작동, 정밀한 혼합
고농도 희석 혼합 장치는 정밀한 용적 혼합 설계를 특징으로 합니다. 혼합 비율을 사전 설정할 수 있으며, 실시간 모니터링 및 조정을 통해 이를 유지함으로써 실제 혼합 비율이 프로그램된 설정값과 일치하도록 보장합니다. 각 장치의 매개변수는 생산 요구 사항에 따라 유연하게 조정할 수 있어 다양한 제조 요구를 충족시킵니다.
기능 단위에 대한 상세 설명:
- 사전 폭기 장치
이 장치는 안정적인 유입 유량을 보장하여, 후속 물질 전달 및 탈산소화 효율의 토대를 마련합니다. 일정한 유입 유량은 물질 전달 타워 내에서 상단부터 하단까지 안정적인 필름 흐름을 유지하고, 이산화탄소 역류 흐름을 일정하게 유지하는 데 매우 중요합니다. 이러한 균형은 최적의 물질 전달을 위해 필수적입니다. 또한, 두 유량의 상대적 안정성은 안정적인 탈산 처리를 달성하기 위한 필수 조건입니다. 이 시스템은 실시간 유량 모니터링을 통해 유입 유량을 지속적으로 추적하며, 생산 수요에 따라 유연하게 조정할 수 있는 기능을 갖추고 있어 일정하고 제어 가능한 유량을 보장합니다. - 탈산소 장치
이 장치는 탈기탑, 중력 분배기, 고효율 충전재, 주탑 본체, 자동 이산화탄소 분배 시스템 및 원심 펌프로 구성됩니다. 효과적인 유동 분배 설계와 고효율 충전재 탑 구조를 활용하여 유입수가 충전재 표면 전체에 즉시 분산됩니다. 이를 통해 상당한 비표면적이 확보되어 이산화탄소와의 효율적인 물질 전달이 이루어지며, 고품질의 탈산소수를 생산합니다. 동시에 고온 탈산소 공정을 통해 즉각적인 살균이 이루어집니다. 공정 배관에는 위생 용접 기술이 적용되어 식품 등급 생산 기준을 준수하며 오염 위험을 최소화합니다. - 수위 제어 장치
이 장치는 주로 시스템 전체의 액수위를 동적으로 제어하여 장비가 안정적으로 작동하도록 하는 역할을 담당합니다. 이 장치는 수위 감지 시스템, 가변 주파수 제어 시스템 및 관련 제어 로직으로 구성되어 있습니다. 이 시스템은 각 운영 단계별 수위 요구 사항에 따라 수위 데이터를 실시간으로 동적으로 모니터링합니다. 제어기의 명령에 따라 미리 정의된 프로그램에 따라 수위를 정밀하게 조정함으로써, 수위가 지나치게 높거나 낮아 발생하는 장비 오작동을 방지하고 지속적이고 안정적인 생산을 보장합니다. - 탈기수용 살균 및 냉각 장치
3단계 판형 열교환기, 증기 제어 장치, 냉매 항온 제어 장치 및 탈기수 온도 제어 시스템으로 구성된 이 장치는 탈기수를 살균하고 온도 사양을 충족하도록 냉각하는 데 필수적입니다. 3단계 열교환기를 사용함으로써 열효율이 크게 향상되고 에너지를 절약할 수 있습니다. 탈기수의 온도를 공정 요구 사항인 2~4°C까지 더욱 낮추기 위해, 이 시스템에는 전용 탈기수 항온 제어 시스템이 통합되어 있습니다. 이 시스템은 글리콜 기반 냉매를 사용하며, 백금 저항 온도계(PRT)를 통해 온도를 감지합니다. PLC는 사전 설정된 시스템 값을 기반으로 제어 명령을 계산 및 발행하여, 판형 열교환기로 유입되는 냉매의 온도를 동적으로 조정함으로써 탈기수의 온도가 공정 사양을 준수하도록 보장합니다. 냉매 온도 변동이 심한 상황에서는 시스템의 자동 조정 기능을 통해 판형 열교환기의 동결을 효과적으로 방지합니다. 동결이 발생하면 유효 열교환 면적이 감소하여 냉각에 어려움을 초래하고, 현장 조건에 대한 시스템의 적응성을 저해하게 됩니다. - 희석수 탄산화 장치 (사전 포화, 혼합)
이 장치의 기능은 탈기된 물(희석수)에 이산화탄소를 주입하여 맥주 희석에 필요한 이산화탄소 농도를 달성하는 것입니다. 저압 조건에서, 독자적으로 설계된 혼합 및 주입 장치가 유지 튜브 섹션과 연동되어 희석수의 이산화탄소 함량이 희석 맥주의 목표 범위(0.40-0.50%로 지정됨)에 도달하거나 이에 근접하도록 보장합니다. 이 공정을 통해 이산화탄소가 희석된 맥주에 안정적으로 용해된 상태를 유지함으로써, 희석된 제품의 식감 및 거품 특성에 부정적인 영향을 미칠 수 있는 거품 발생 및 불안정성을 방지합니다. - 이산화탄소 제어 장치
압력 조절 시스템, 체크 밸브, 유량계 및 공압 밸브로 구성된 이 장치는 탈산 장치와 희석수 탄산화 장치에 안정적이고 제어된 이산화탄소를 공급하는 데 필수적입니다. PLC 제어 하에서 이 장치는 사전에 프로그래밍된 CO₂ 퍼징 및 치환 작업을 수행하여 일관된 공급을 보장하고, 물질 전달, 탈산소화 또는 탄산화 효율을 저해할 수 있는 압력 변동을 방지함으로써 공정 안정성을 유지합니다. - 공정 감지 장치
이 장치는 주요 공정 매개변수를 실시간으로 모니터링하여 정밀한 제품 품질 관리와 적시적인 이상 감지를 보장합니다. 온도 감지 시스템은 희석수의 온도가 공정 사양을 충족하는지 확인합니다. 용존 산소 센서는 탈산소 처리된 물의 잔류 산소 농도를 모니터링하며, 편차가 발생할 경우 자동 재산소화 사이클을 작동시키고 경보를 발령합니다. 또한 희석 및 혼합 공정 중 맥주 농도와 CO₂ 농도를 모니터링하여 완제품 맥주의 품질 기준 준수를 보장합니다. - PLC 제어 장치 및 원격 모니터링
이 장치는 시스템의 중앙 제어 허브 역할을 하며, 지멘스 PLC, 터치스크린 및 산업용 PC를 활용하여 전체 시스템을 완전 자동화하여 제어합니다. 이를 통해 용존 산소 농도, 맥주 농도, 맥주 내 CO₂ 함량, 각 단계별 온도 등 모든 현장 데이터의 수집 및 기록을 용이하게 합니다. 기술 및 생산 부서는 상위 레벨 모니터링 시스템을 통해 장비 상태와 생산 보고서를 원격으로 모니터링할 수 있어, 공정을 정밀하게 감독하고 운영 효율성을 향상시킬 수 있습니다. - CIP 자동 세척 장치
충진탑의 독특한 구조를 고려할 때, 기존의 배관 및 장비 세척 방법만으로는 충분하지 않습니다. 세척이 불충분할 경우 충진재에 스케일이 쌓여 물질 전달 효율이 저하되거나, 심한 경우에는 미생물 오염 및 이취가 발생할 수 있습니다. 이 시스템의 완전 자동화된 CIP 프로그램 설계는 충전 타워를 철저히 세척하여 탄산염과 같은 침전물의 축적을 방지합니다. 이를 통해 “퓨어 드래프트” 맥주 생산에 필요한 엄격한 요건을 충족하는 희석수의 미생물학적 품질을 유지함으로써, 제품의 위생과 안전을 보장합니다. - 고농도 희석 및 혼합 장치
이 장치는 전자기 유량계, 제어 밸브, 계량 펌프 및 관련 배관으로 구성된 체적 비율 시스템을 채택하고 있습니다. 주요 기능은 고농도 맥주와 희석용 물을 정밀하게 혼합하는 것입니다. 물의 유량을 지속적으로 제어함으로써 맥주와 물의 혼합 비율을 조정하며, 이 비율은 제어 패널을 통해 미리 설정할 수 있습니다. 제어 시스템은 맥주 및 물 배관의 유량계로부터 실시간 데이터를 수신하여, 물 배관의 제어 밸브를 조절함으로써 실제 혼합 비율이 설정값과 정확히 일치하도록 하여, 완성된 맥주의 농도를 안정적으로 유지합니다.
적용 분야
이 시스템은 주로 양조 산업, 특히 양조장에서 고농도 맥주를 희석하는 공정에 적용됩니다. 이 시스템은 “순수 생맥주”는 물론 다양한 일반 맥주 종류를 생산하는 데 모두 적합합니다.