제품 개요
냉수 탈산소 시스템은 과학적으로 세분화되고 통합된 공정 제어를 통해 잔류 산소 함량이 낮고, 온도 기준을 충족하며, 위생적으로 안전한 탈산소수를 정밀하게 생산합니다. 이 탈산소는 미리 정해진 비율에 따라 고중력 맥주와 정밀하게 혼합되며, 동시에 안정적인 탄산 농도를 유지하여 최상급 품질의 완성된 맥주를 생산합니다.
장점
- 공정 안정성 및 적응성
기능 단위의 시너지 효과와 정밀한 유량, 온도, 농도 제어 기능이 결합되어 일관된 탈산 효과와 정확한 맥주 희석 비율을 보장합니다. 이 시스템은 다양한 규모의 양조장에서 요구되는 고중력 맥주 희석 생산 요구 사항에 유연하게 대응할 수 있으며, 특히 “퓨어 드래프트” 맥주에 대한 엄격한 위생 및 품질 요건을 충족시킵니다. - 높은 자동화 수준과 간편한 유지보수
지멘스 PLC 제어 시스템과의 연동을 통해 전체 공정의 자동화가 가능해지며, 이로 인해 대대적인 수동 개입의 필요성을 최소화할 수 있습니다. 원격 모니터링 기능을 통해 장비 상태와 생산 데이터를 실시간으로 추적할 수 있어, 일상적인 운영, 유지보수 및 문제 해결을 간편하고 효율적으로 수행할 수 있습니다. - 에너지 효율 향상 및 폐기물 감축
이 냉각 장치는 3단계 열교환기 설계를 채택하여 열교환 효율을 크게 향상시키고 에너지 소비를 줄였습니다. 희석 공정은 원료 낭비가 전혀 없도록 설계되었습니다. 탈산소수 제조 과정에서 즉각적인 살균이 동시에 이루어지므로, 후속 공정 단계를 간소화하고 생산 효율을 높일 수 있습니다. - 통제 가능한 품질 및 향상된 추적성
포괄적인 공정 모니터링 장치를 갖춘 이 시스템은 용존 산소, 온도, 농도, 이산화탄소 농도 등 주요 매개변수를 실시간으로 모니터링하며, 이상 징후가 감지되면 자동으로 경보를 발령하고 비상 대응 절차를 실행합니다. 농도와 용적을 제어하는 이중화 제어 시스템은 정밀한 혼합 정확도를 보장하는 동시에 데이터 추적성을 확보함으로써, 완성된 맥주의 품질이 규정된 기준을 충족하도록 보장합니다. - 위생 기준 준수 및 세척 용이성
이 시스템은 공정 배관 전반에 걸쳐 위생 용접 기술을 적용한 완전한 위생 설계를 채택하고 있습니다. 자동화된 CIP 세척 장치는 충진탑 세척 시 발생하는 문제를 효과적으로 해결하여 미생물 오염과 잔류물 축적을 방지함으로써, 식품 등급 생산 기준을 준수합니다.| - 안정적인 가동 및 가동 중단 위험 최소화
이중 혼합 제어 방식을 통합함으로써 이중화 보호 시스템이 구축되어, 예기치 않은 시스템 정지 발생 가능성을 대폭 줄이고, 장비 고장으로 인해 양조장에 발생할 수 있는 막대한 손실을 완화합니다. 주요 부품은 최고급 제조업체에서 공급받아 안정적인 작동과 긴 수명을 보장합니다.
기능 단위에 대한 상세한 설명
사전 균형 조정 장치
주로 유입 수류를 안정화시켜, 후속 질량 전달 및 탈산소화 효율을 위한 기반을 마련하는 역할을 담당합니다. 이 시스템은 유입 수류를 실시간으로 온라인 모니터링하여 생산 조건에 따라 유량 매개변수를 유연하게 조정할 수 있도록 합니다. 일정한 유량 제어를 통해, 물질 전달 타워 내부의 “하향 수막”과 “상향 이산화탄소 기류” 간의 안정적인 물질 전달 상태를 보장하며, 이는 일관된 탈산소화를 달성하기 위한 필수 전제 조건입니다.
탈산소 장치
이 장치는 유입되는 물에서 산소를 제거하여 고품질의 탈산소수를 생산하는 동시에 즉각적인 살균을 수행하는 데 특화되어 있습니다. 이 장치는 탈산소탑, 중력식 분배기, 고효율 충전재, 주탑 본체, 자동 이산화탄소 분배 시스템 및 원심 펌프로 구성되어 있습니다. 가동 중, 중력식 분배기는 충전재에 물을 균일하게 분배합니다. 이는 고효율 충전재 설계와 결합되어 물이 충전재 표면에 즉시 부착되도록 하여, 이산화탄소와의 철저한 물질 전달 반응을 위한 방대한 비표면적을 형성함으로써 탈산소를 달성합니다. 고온 탈산소 공정은 동시에 즉각적인 살균을 수행합니다. 공정 배관은 식품 등급 생산 요건을 준수하는 위생 등급 용접 방식으로 시공됩니다.
액체 수위 제어 장치
이 장치는 다양한 시스템 단계에 걸쳐 액체 수위를 동적으로 관리하여 장비가 최적으로 작동하도록 보장합니다. 이 장치는 액체 수위 감지 시스템, 가변 주파수 제어 시스템 및 관련 제어 소프트웨어로 구성되어 있습니다. 가동 중에는 각 공정 단계의 특정 요구 사항에 따라 실시간 액체 수위 데이터를 모니터링하고, 사전 설정된 프로그램에 따라 컨트롤러를 통해 매개변수를 자동으로 조정함으로써, 액체 수위가 지나치게 높거나 낮아 발생하는 장비 오작동을 방지합니다.
냉각 장치
이 장치는 탈산소를 거친 물을 후속 희석 공정에 필요한 온도로 냉각하도록 설계되었으며, 에너지 효율과 정밀한 온도 제어를 양립시킵니다. 이 장치에는 3단계 판형 열교환기, 증기 제어 시스템, 냉매 온도 조절 제어 시스템 및 탈산소수 온도 제어 시스템이 통합되어 있습니다. 3단계 열교환기 설계는 열교환 효율을 크게 향상시켜 에너지 소비를 줄이는 동시에, 후속 공정 요구 사항을 충족하도록 탈산수의 온도를 정밀하게 제어할 수 있게 합니다.
이산화탄소 자동 제어 장치
이 장치는 탈산 및 탄산화 단계에 안정적이고 제어 가능한 이산화탄소를 공급하여 공정의 일관성을 보장합니다. 이 장치는 압력 조절 시스템, 일방향 체크 밸브, 유량계 및 공압 밸브로 구성되어 있습니다. PLC 제어 하에 사전 설정된 프로그램에 따라 이산화탄소 퍼징 및 치환을 수행함으로써, 안정적인 이산화탄소 공급을 보장하고 탈산소 및 탄산화 효율에 영향을 미칠 수 있는 압력 변동을 방지합니다.
희석수 탄산 주입 장치
이 장치는 산소가 제거된 물(희석수)에 이산화탄소를 주입하여 맥주 희석에 필요한 CO2 함량을 달성함으로써, 희석된 맥주의 품질을 보장하는 역할을 합니다. 가동 중, 저압 상태에서 특수 혼합 및 주입 장치가 유지 튜브 섹션과 연동되어 희석수의 CO2 함량이 0.40-0.50%에 도달하도록 보장합니다(희석 맥주의 CO2 범위와 일치). 이를 통해 희석된 맥주 내의 CO₂가 안정된 용해 상태를 유지하게 되어, CO₂의 방출을 방지하고 맥주의 풍미와 거품 특성을 보존합니다.
고농도 희석 및 혼합 장치
이 장치는 고농도 맥주와 탄산이 첨가된 희석수를 미리 설정된 비율로 정밀하게 혼합하여, 원하는 농도의 완성된 맥주를 생산합니다. 이 장치는 기존 혼합 방식에 내재된 정밀도와 안정성 문제를 효과적으로 해결하는 세 가지 핵심 제어 시스템을 갖추고 있습니다:
- PID 체적비 제어 시스템: 전자기 유량계, 제어 밸브, 혼합 펌프 및 혼합 배관 구간으로 구성된 이 시스템은 맥주와 물의 혼합 비율을 맞추기 위해 물의 유량을 실시간으로 제어합니다. 혼합 비율이 사전 설정되면, 시스템은 맥주 및 물 배관에서 유량 데이터를 자동으로 수집하고, 실제 혼합 비율이 사전 설정된 비율에 부합하도록 물 측 제어 밸브를 조정합니다.
- 고정밀 혼합 제어 시스템 (주요 업그레이드): 이 시스템은 고정밀 밀도 센서를 활용하여 원맥주의 비중을 측정하며, 정확도를 높이기 위해 원맥주 비중 제어를 CO₂ 제어와 분리합니다. 맥주와 물의 유량을 정확하게 측정하기 위한 고정밀 유량계와 결합되어, 농도에 대한 계단식 폐쇄 루프 자동 제어를 실현합니다. 대형 장비에서 소량 비율 혼합 시 발생하는 시스템 진동을 완화하여 계측기 및 밸브의 손상을 방지하기 위해 새로운 소량 비율 혼합 제어 프로그램이 도입되었습니다.
- 농도-용적 중복 제어 시스템: 이 시스템은 앞서 언급한 두 가지 제어 방식을 통합하여 예기치 않은 시스템 가동 중단 발생 가능성을 줄이고 양조장에서 발생하는 막대한 손실을 방지합니다. 이 시스템은 농도 비율 제어의 높은 정밀도와 용적 비율 제어의 데이터 추적성을 모두 제공함으로써 시스템의 신뢰성을 한층 더 높여줍니다.
공정 모니터링 장치
이 장치는 중요한 공정 매개변수를 실시간으로 모니터링하여 제품 품질을 보장하고 이상 현상을 적시에 감지할 수 있도록 지원합니다. 주요 기능은 다음과 같습니다. 온도 모니터링: 공정 사양을 충족하도록 희석수의 온도를 제어합니다. 용존 산소(DO) 모니터링: DO 센서를 활용하여 탈산소 처리된 물의 잔류 산소를 추적하고, 이상 현상이 감지되면 자동으로 재순환 탈산소 처리를 시작하며 경보를 발령합니다. 농도 및 CO2 모니터링: 블렌딩 공정 중 맥주 농도와 CO2 수치를 실시간으로 감시하여 완제품의 품질을 정밀하게 제어합니다.
PLC 제어 장치 및 원격 모니터링
이 장치는 완전 자동화된 시스템 제어, 데이터 수집 및 원격 감시를 가능하게 하여 운영 효율성을 향상시킵니다. 하드웨어는 지멘스(Siemens) PLC, 터치 패널 및 산업용 PC로 구성됩니다. 핵심 기능은 다음과 같습니다: 자동화된 시스템 제어: 모든 통합 장치의 시작/정지 작동 및 매개변수 조정을 관리합니다. 실시간 데이터 수집 및 기록: 용존 산소 농도, 맥주 농도, 맥주 CO₂ 수치, 각 단계별 온도 등 실시간 공정 데이터를 수집하고 기록합니다. 감독 제어: 기술 및 생산 부서가 장비 상태와 생산 보고서를 원격으로 확인하여 감독 모니터링을 용이하게 합니다.
CIP 세척 자동 제어 장치
이 장치는 패킹 타워의 독특한 구조를 세척하는 데 따르는 과제를 해결하여, 프리미엄 “퓨어 드래프트”(비살균) 맥주 생산을 위한 장비 위생을 보장합니다. 패킹 타워의 특수한 설계로 인해 기존의 세척 방법은 효과가 없어, 패킹재에 스케일이 쌓여(질량 전달 효율에 영향을 미침) 미생물 오염이나 이취가 발생할 수 있습니다. 완전 자동화된 CIP 세척 프로그램을 통해 장비 내부의 잔류물을 철저히 제거함으로써, 탄산염 스케일의 부착을 방지하고 희석수의 생물학적 지표가 순수 생맥주 기준을 충족하도록 보장합니다.
적용 분야
이 장비는 주로 맥주 생산 산업을 위해 설계되었으며, 양조장, 수제 맥주 양조장, 브루펍에서의 고알코올 맥주 희석 공정을 비롯한 다양한 상황에 적합하며, 특히 순수한 생맥주 생산에 중점을 두고 있습니다. 대규모 산업 생산부터 중소형 생산 라인에 이르기까지 다양한 생산 수요에 대응할 수 있는 유연한 확장성을 갖추고 있습니다.