Система холодного водоснабжения

Холодная вода (часто называемая холодный ликёр в пивоваренном производстве) является важнейшей утилитой. Она используется для охлаждения сусла после чайника, поддержания эффективной работы центрифуг, снабжения пастеризаторов низкотемпературной водой и поддержки любого процесса, требующего охлажденной воды.

Вместо того чтобы полагаться исключительно на прямые выходы охладителей или гликолевые контуры, соприкасающиеся с технологическими линиями, эта система подает специальную холодную воду с контролируемой температурой и давлением, чтобы оборудование вашей пивоварни работало надежно и стабильно.

бак для холодной воды Тяньтай

Параметры процесса

Температура подачи (целевая): 1-3 °C (зависит от места и процесса).
Давление питания (типовое): 3-4 бара в точке использования (используйте VFD + датчик давления для поддержания постоянного давления на выходе).
Размер резервуара: резервная буферная емкость для покрытия пиковой потребности в охлаждении сусла (обычная практика: CLT рассчитан на точечную нагрузку в течение одной варки плюс запас).

Ключевые преимущества

Пиковые нагрузки устраняются с помощью накопителей: Буферизация снижает требуемую пиковую мощность чиллеров и сглаживает потребность в электроэнергии.
Безопасный для пищевых продуктов вариант: Использование холодной воды (а не циркуляция гликоля напрямую, где утечки могут соприкасаться с суслом) снижает риск загрязнения, в то же время позволяя использовать гликоль в контуре охлаждения, где это необходимо.
Высокая эффективность теплопередачи: Пластинчатые теплообменники в паре с резервуарами для холодного щелока обеспечивают быстрое сбивание сусла и улучшают рекуперацию энергии при повторном использовании горячего щелока.
Эксплуатационная гибкость: Модульные теплообменники и система управления насосами позволяют масштабировать систему от пилотных до производственных линий.
Особенности конфигурации и качество сборки
Материалы: Конструкция резервуаров и трубопроводов из пищевой нержавеющей стали марки 304 (или 316, если требуется); санитарные тройные зажимы и смотровые/стеклянные отверстия для отбора проб.
Готовность CIP: Люки с верхним расположением и вращающиеся распылительные шары с большим вылетом для предотвращения замирания ног и поддержания гигиены.
Варианты охлаждения: Пластинчатый теплообменник (PHE) для первичного охлаждения; опциональный змеевик или ямочный кожух внутри бака для прямого охлаждения или рециркуляционных контуров охлаждения.
Изоляция: Одно- или двухслойные с полиуретановой изоляцией в зависимости от тепловой нагрузки окружающей среды; выбирайте изолированные резервуары на теплых заводах, чтобы уменьшить холодильную нагрузку.
Средства управления: Насосы VFD с датчиком давления на выходе для изобарической подачи, рецепты PLC/HMI для рециркуляции/CIP, сигнализация температуры/уровня и дистанционная телеметрия по необходимости.

Техническая спецификация

Целевая температура подачи: 1-3 °C.
Стандартное давление подачи: 3-4 бар (регулируется в зависимости от места установки).
Распространенные объемы резервуаров: опытные (сотни литров) → производственные (от тысяч до 10 000 литров) - размер в соответствии с пиковой точечной нагрузкой.
Типы теплообменников: пластинчатый PHE с прокладками, сварной PHE, змеевик/температурная рубашка.
Типы чиллеров: гликолевый чиллер (пропиленгликоль для безопасности пищевых продуктов) или установка прямого охлаждения воды.

Указания по установке и эксплуатации

Размер резервуара для холодного раствора должен соответствовать мгновенной потребности в охлаждении (одна варка или определенный пик) плюс запас; буферные резервуары уменьшают размер чиллера и пиковое потребление энергии.
Поместите резервуар с холодным раствором вдали от источников тепла; в жарком климате используйте изоляцию или активное охлаждение, чтобы поддерживать заданную температуру в резервуаре.
Установите VFD контроль давления ниже по течению от защиты от обратного потока и включите запорные клапаны для обслуживания.
Там, где возможен контакт с суслом, держите вторичный хладагент (гликоль) в замкнутом контуре; предпочитайте технологические контуры с холодной водой, где утечка может повредить продукт.
Прокрутить к верху