Различия между лаутерной трубой и фильтр-прессом в пивоварне

В процессе пивоварения отделение отработанного зерна после затирания имеет решающее значение как для качества сусла, так и для эффективности производства. В промышленности в основном используются два типа сепарационного оборудования: лаутер-тун и фильтр-пресс для сусла. Они отличаются принципами работы и областью применения. В этой статье мы подробно рассмотрим их конструкцию, рабочие механизмы и критерии выбора, чтобы предоставить справочную информацию для пивоваренное оборудование варианты.

Лаутерный туннель

В составе оборудования пивоварни лаутерный тун отвечает за разделение твердой и жидкой фаз между сусловарочным туном и варочным котлом, изолируя сусло от отработанного зерна после затирания.

1. Функции и принцип работы

После процесса затирания крахмал превращается в ферментируемые сахара, такие как мальтоза. Однако солодовое сусло все еще содержит значительное количество твердых отработанных зерен. В лаутерном туне с помощью силы тяжести и небольшого давления достигается естественное лаутерирование, позволяющее осветленному суслу плавно вытекать наружу. Одновременно вода для разбрызгивания используется для промывки слоя отработанного зерна, что позволяет максимально извлечь остаточные сахара, обеспечивая тем самым тело пива и конечное содержание алкоголя.

2. Внутренняя структура

• Клиновидное проволочное ложное дно‍: Расположенный в нижней части лаутерного туннеля, он обычно изготавливается из клиновидной проволоки или сетки из пищевой нержавеющей стали, эффективно отделяя сусло от отработанного зерна.
• Грабли‍: Расположенные над ложным дном Wedge Wire False Bottom, грабли разрыхляют слой зерна во время лаутеризации, чтобы слой отработанного зерна не уплотнялся и не забивался, обеспечивая плавный сток сусла.
• Кольцо для разбрызгивания: Установленный в верхней части оборудования, этот компонент в виде распылителя равномерно промывает отработанное зерно, повышая эффективность извлечения сахара.

3. Технические параметры

При выборе туннеля для лаутера учитывайте следующее:

• Площадь лаутеризации: Большая площадь способствует более быстрому процессу лаутеризации.
• Клиновая проволока с ложным донным зазором: размер зазора влияет на точность лаутеризации и проницаемость, и должен соответствовать процессу варки.
• Максимальное рабочее давление: Лаутерные туннели обычно работают в условиях небольшого вакуума или низкого положительного давления. Оборудование должно обладать достаточной способностью выдерживать давление. Например, компания Tian Tai проектирует свои лаутерные туннели с внешним резервуаром Grant Tank для повышения стабильности и безопасности работы.
• Материал: Должна быть пищевая нержавеющая сталь, подвергнутая травлению и пассивации, с гладкой, без заусенцев поверхностью для предотвращения роста бактерий.

4. Тенденции модернизации

С развитием пивоваренной промышленности лаутер-тун также эволюционирует в сторону повышения эффективности и интеллектуальности:

• Эффективная гидродинамика: Скорость лаутера значительно увеличивается за счет оптимизации гидродинамической конструкции и использования центробежных насосов большого радиуса.
• Автоматизированные системы управления: Современные лаутерные тунны оснащены системами управления и датчиками давления, что позволяет точно контролировать время лаутеризации, температуру и давление, сводя к минимуму человеческий фактор.
• Система обратной промывки: Для предотвращения засорения в туннеле Lauter Tun предусмотрены форсунки для быстрой обратной промывки, которые быстро удаляют помутнение при варке, продлевая время непрерывной работы оборудования.

Фильтр-пресс для сусла

Фильтр-пресс для сусла - это высокоэффективное оборудование для разделения твердой и жидкой фаз, широко используемое на современных пивоваренных заводах. Его основная функция - быстрое отделение сусла от отработанного зерна после затирания, что повышает эффективность лаутеризации, выход и качество конечного продукта.

1. Функции и принцип работы

• Быстрое разделение: Использует давление (обычно воздух) для быстрого отвода сусла от фильтровальной лепешки, обеспечивая значительно более быстрое разделение, чем обычные лаутерные туннели, работающие под действием силы тяжести.
• Повышение урожайности: При нагнетании давления слой отработанного зерна уплотняется, что способствует более тщательному извлечению сахара и максимальному использованию сырья, сводя к минимуму количество отходов.
• Герметичность и кислородный контроль: Весь процесс лаутеризации происходит в герметичной среде, исключающей прямой контакт сусла с воздухом. Уровень растворенного кислорода поддерживается на уровне менее 0,1 ppm, что значительно улучшает стабильность вкуса и срок хранения пива.

2. Технические характеристики

• Производительность: Современные, полностью автоматизированные фильтр-прессы для сусла могут достигать производительности более 10 Кл в день на единицу продукции, удовлетворяя потребности средних и крупных пивоваренных заводов.
• Эффект лаутеринга: Сусло после затирания отличается крайне низкой мутностью и прозрачным цветом.
• Уровень автоматизации: Оснащен полностью автоматизированной системой управления, поддерживающей автоматическое лаутерирование, очистку на месте (CIP) и очистку фильтровальной ткани, что упрощает работу и снижает интенсивность ручного труда.
• Энергосбережение и экологичность: Высокая эффективность лаутеризации, компактная площадь и более сухая производственная среда снижают энергопотребление и уменьшают проблемы с влажностью в цехе.

3. Процесс эксплуатации

• Полная автоматизация управления: Операторы контролируют весь процесс пивоварения через центральный экран управления. Оборудование автоматически выполняет расчеты параметров, устраняя необходимость в ручных настройках в варочном цехе.
• Эффективная система выгрузки кека: Фильтр-пресс оснащен механизмом обратной промывки или скребковой очистки для быстрого удаления остатков твердых частиц с фильтровальных тканей и плит, предотвращения засорения и обеспечения непрерывности производства.
• Обработка отработанного зерна: Прессованное отработанное зерно имеет более низкое содержание влаги, что облегчает его транспортировку, размол и повторное использование (например, в качестве корма для животных), снижая тем самым затраты на последующую переработку.

Несмотря на то, что фильтр-пресс для сусла превосходит традиционные лаутерные тунны по эффективности, автоматизации и экономии энергии, он не является универсальным решением для всех сценариев пивоварения. Для пивоваров, для которых приоритетными являются традиционные вкусовые характеристики, умеренный выход и управление затратами, лаутер-тун остается экономически выгодным выбором. Однако в тех случаях, когда требуется высокоэффективное непрерывное производство, максимальное использование сырья, особенно при использовании значительных долей добавок, таких как рис или кукуруза, для снижения производственных затрат, фильтр-пресс для сусла демонстрирует явное преимущество. Кроме того, он эффективно перерабатывает солодовое сусло высокой вязкости, что делает его подходящим для процессов пивоварения с высокой гравитацией.

При практическом производстве пива пивоварням рекомендуется проводить комплексный отбор оборудования, исходя из планирования мощностей, стиля пивоварения, состава ингредиентов и инвестиционного бюджета. Tiantai может предоставить индивидуальные услуги в соответствии с масштабами производства и условиями площадки, обеспечивая точное соответствие между пивоваренным оборудованием и производственными требованиями. Такой подход гарантирует качество сусла и стабильность пива, обеспечивая эффективное, стабильное и экономичное крупномасштабное пивоварение.