Наука о пивных бочонках: формовка, структура и безопасность нержавеющей стали

Пивные кеги из нержавеющей стали являются основой современных систем разливного пива. Понимание свойств материала, внутренней структуры и стандартных процедур эксплуатации пивных кег имеет решающее значение для обеспечения качества и предотвращения инцидентов, связанных с безопасностью. Мы расскажем об основных принципах конструкции пивных кег с точки зрения производителя и о том, как правильно их использовать.

Эволюция материалов для бочонков

бочонки евро
Ранние бочонки изготавливались преимущественно из алюминия. Несмотря на легкость, его податливость была критическим недостатком. Алюминиевые бочонки были склонны к деформации, а из-за их ломовой стоимости их часто воровали, поэтому сегодня они встречаются довольно редко.

Современные кеги повсеместно изготавливаются из нержавеющей стали марки 304. Этот материал прочен, устойчив к коррозии и лучше сохраняет вкус пива. Процесс производства аналогичен изготовлению алюминиевой банки: круги из нержавеющей стали штампуются и формируются в верхнюю и нижнюю половинки, которые затем соединяются с помощью сварки TIG (вольфрамовым инертным газом) по центру, в результате чего толщина стенок составляет около 1,5 мм. Затем приваривается горлышко и куранты, чтобы придать бочонку привычную форму.

Как температура влияет на безопасность бочонков

Даже прочные бочонки из нержавеющей стали могут выйти из строя под воздействием экстремальных температур.

  • Расширение: Когда кег нагревается (например, оставлен в машине на солнце), пиво внутри него увеличивается в объеме. Если нет достаточного свободного пространства (не менее 0,8 л, чтобы выдержать нагрев до 70°C), внутреннее давление может резко возрасти, что может привести к разрыву бочонка.
  • Замораживание: Помещение бочонка в морозильную камеру не менее опасно. Когда вода в пиве замерзает, она расширяется. Это огромное давление может необратимо деформировать или разорвать кег.

К счастью, солидные производители испытывают все кеги под давлением перед тем, как они покидают завод, обеспечивая запас прочности, значительно превышающий стандартное рабочее давление (например, наше тестовое давление 90 фунтов на квадратный дюйм против рабочего давления 30 фунтов на квадратный дюйм).

Основной компонент: Копье-бочонок

Копье - это прецизионный клапан, вставляемый в горловину кега и отвечающий за нагнетание газа и отбор пива. Хотя мировые стандарты варьируются, каждое копье состоит из четырех основных частей:

  • Тело: Место соединения копья с бочонком, часто оснащенное противоугонными стопорными кольцами или резьбой.
  • Стебель: Длинная трубка, выходящая на дно бочонка, часто в отстойник, для отвода большей части жидкости.
  • Уплотнение: Удерживает бочонок закрытым до тех пор, пока не будет подсоединена соединительная муфта.
  • Весна: Удерживает уплотнение на месте. Присоединение соединителя сжимает пружину, перемещая уплотнение и открывая проход.

пивные бочки

Заключение

【 От контейнера к системе: Создание надежной основы цикла бочонков】

Как квалифицированный кег является основой безопасной транспортировки и качества, так и эффективная система управления восстановлением и отслеживанием кег является ключом к снижению затрат и повышению эффективности современной пивоварни. Tiantai предлагает комплексные решения, включая интеллектуальную аренду кег, мойку, розлив и отслеживание логистики, позволяя вам сосредоточиться на пивоварении, а не на потере тары или логистике.

Прокрутить к верху