Система подачи сжатого воздуха

Система сжатого воздуха для пивоваренного завода с безмасляными компрессорами, ресивером, осушителями и многоступенчатой фильтрацией. Предназначена для пневматического управления, использования чистого воздуха в коммунальном хозяйстве и для безопасного использования в пищевой промышленности. Сжатый воздух является важнейшим источником энергии на современных пивоваренных заводах - он питает пневматические приводы, банки клапанов, упаковочное оборудование и другие автоматизированные системы. Для защиты качества продукции и предотвращения загрязнения сжатый воздух должен быть сухим и не содержать масла и твердых частиц. В этой системе используются безмасляные компрессоры с последующими осушителями и строгой фильтрацией для подачи высококачественного воздуха, пригодного для пневматического использования и некоторых косвенных технологических применений.

снабжение сжатым воздухом тяньтай

Параметры процесса

  • Рабочее давление: 6-8 бар (регулируется в соответствии с требованиями завода)
  • Давление в месте использования: обычно 4-7 бар
  • Точка росы под давлением (рефрижераторный осушитель): прибл. +3 °C
  • Точность фильтрации: 3 мкм → 1 мкм → 0,01 мкм (в зависимости от конфигурации)

 

Ключевые преимущества

Безмасляная подача воздуха: Безмасляные компрессоры исключают риск загрязнения маслом, сокращая объем технического обслуживания и защищая качество продукции.

Стабильное выходное давление: Резервуар-ресивер в сочетании с интеллектуальным управлением предотвращает колебания давления во время пиковых пневматических нагрузок.

Сухой и чистый воздух: Осушители и многоступенчатая фильтрация удаляют влагу, масляные аэрозоли и твердые частицы, защищая пневматические компоненты и продлевая срок службы.

Энергоэффективность: Переменная частота регулирует производительность компрессора в зависимости от реального потребления воздуха, снижая потери энергии.

 

Детальная конфигурация и качество сборки

Безмасляные воздушные компрессоры: Два комплекта (ведущий + резервный или ступенчатый режим работы). Роторно-винтовой тип с низкой вибрацией и стабильной производительностью. Опциональный VFD для оптимизации энергопотребления.

Резервуар для ресивера воздуха: Сертифицированный по ASME/CE сосуд под давлением с предохранительным клапаном, манометром и автоматическим отводом конденсата. Размер в соответствии с потребностью в воздушном потоке для уменьшения цикличности работы компрессора.

Осушитель воздуха: Стандартный рефрижераторный осушитель для общих пневматических систем пивоваренных заводов. Дополнительный осушитель с влагопоглотителем для систем с низкой точкой росы или приборного воздуха.

Система фильтрации: Многоступенчатая фильтрация, включая:

  • Фильтр предварительной очистки (3 мкм)
  • Фильтр тонкой очистки (1 мкм)
  • Высокоэффективный коалесцирующий фильтр (0,01 мкм)
  • Дополнительный фильтр с активированным углем для удаления паров масла
  • Дополнительный стерильный фильтр для чувствительных технологических точек

Управление конденсатом: Автоматические дренажи и масло-водоотделители обеспечивают безопасный отвод конденсата.

Трубопроводы и клапаны: Промышленные трубопроводы или трубопроводы из нержавеющей стали с санитарными соединениями в чувствительных зонах. На ключевых узлах устанавливаются высококачественные запорные клапаны и регуляторы давления.

Система управления: Встроенный контроллер компрессора с функцией последовательности опережения/замедления, контроля давления и сигнализации. Опционально возможна интеграция ПЛК с системой автоматизации пивоваренного завода.

 

Техническая спецификация

  • Давление подачи: номинальное 6-8 бар (регулируемое)
  • Объем ресивера: Зависит от места (правило для компрессора CFM)
  • Тип сушилки: Охлаждаемый (стандарт) / осушитель (опция)
  • Точка росы: +3~5 °C / -40 °C (опция)
  • Фильтрация: Многоступенчатая: 3 мкм → 1 мкм → 0,01 мкм

 

Указания по установке и эксплуатации

  • Во избежание перегрева устанавливайте компрессоры в хорошо проветриваемом помещении для оборудования.
  • Обеспечьте достаточный зазор для доступа к техническому обслуживанию.
  • Регулярно проверяйте фильтры и заменяйте картриджи в соответствии с показателями падения давления.
  • Автоматически сливайте конденсат из ресиверов и осушителей, чтобы предотвратить коррозию.
  • Выполнение планового технического обслуживания компрессоров, осушителей и систем управления для поддержания качества воздуха и надежности системы.

Прокрутить к верху