이 시스템은 폐쇄형 파이프라인과 제어 밸브를 통해 강알칼리(부식성), 강산 및 살균제를 CIP 루프에 자동으로 계량하여 공급합니다. 안전한 화학물질 취급, 정밀한 주입, 레시피 기반 세척 주기를 위한 플랜트 제어와의 통합이 필요한 양조장을 위한 제품입니다. 이 스키드는 CIP 탱크, 재생 시스템 및 폐수 중화 지점과의 통합을 지원합니다.
재료 선택 및 장비 선택 시 부식성 화학물질에 대한 내성과 긴 사용 수명을 우선적으로 고려합니다. 화학물질 호환성 및 배관/탱크 설계를 위해 모든 습식 탱크와 라인에는 316L 스테인리스 스틸을 사용하고, 강한 부식성 및 산성 물질에 대한 펌프 및 씰 소재를 선택합니다.
프로세스 매개변수
- 주입 정확도: 펌프 및 유량에 따라 일반적으로 ±0.5-2%(정확도 보장을 위해 펌프 모델 명시)
- 탱크 재질: 316L 스테인리스 스틸 표준(극한 화학 물질을 위한 PTFE/안감 옵션)
- 운영: 수동 재정의 및 잠금 가능한 액세스 절차를 통해 완전 자동화됨
구성 기능
- 탱크 및 배관: 모든 습식 탱크와 316L 스테인리스 스틸로 제작된 1차 배관, 현지 규정에 따른 크기의 2차 봉쇄 번들.
- 펌프 선택: 부식성/산성 내구성을 위해 권장되는 다이어프램 또는 플런저 정량 펌프, 필요한 경우 내화학성 다이어프램 및 PTFE 습식 씰.
- 센서 및 검증: 투약의 폐쇄 루프 검증을 위한 CIP 리턴 라인의 전도도 또는 pH 프로브, 주입량을 확인하기 위한 유량 센서.
- 제어 로직: PLC/HMI의 레시피 라이브러리, 최소 탱크 레벨, 누출 경보, 오류 발생 시 자동 격리를 위한 인터록.
- 안전 설계: 폐쇄형 충전 지점, 압력 완화, 환기 스크러버 또는 가스 배출을 위한 중화(필요한 경우) 및 PPE 없이 일상적인 작업을 수행합니다. 화학물질 취급 모범 사례 지침을 참조하세요.
세부 구성 및 빌드 품질
- 용접 및 마감: 위생적인 용접, 부식 방지 및 수명을 위한 외부 산세/패시베이션.
- 밸브 및 피팅: 내화학성 액추에이터 및 시트, 316L이 부족한 경우 PTFE 라이닝 또는 합금-20 부품을 사용할 수 있습니다.
- 격리 및 환경: 번들 스키드, 드립 트레이, 누수 방지 이송 커플링을 사용하여 직원과 환경을 보호합니다. 현장 폐수 설계에 중화 투여 또는 재생 경로를 포함하세요.
기술 사양
- 탱크: 316L 스테인리스 스틸(사이트별 크기)
- 펌프: 다이어프램/플런저 계량(내화학성 습식 부품)
- 센서: 레벨, 압력, 유량, 전도도/pH, 누출 프로브
- 제어: PLC/HMI, 레시피 저장, 알람, 원격 SCADA 통합
- 안전: 2차 봉쇄, 환기, 비상 격리 밸브
설치 및 운영 참고 사항
- 탱크를 번들 안에 배치하고 수동 주입을 피하기 위해 충전 라인을 밀폐된 포트에 배치합니다.
- 전용 이송 펌프와 화학물질 이송 라인의 연속 누출 감지 기능을 사용하세요.
- 전도도/PH 피드백을 CIP 레시피에 통합하여 세척 주기 동안 자동으로 투여량을 확인할 수 있습니다.
- 탱크 리필, 긴급 중화 및 유지보수를 위한 운영자 교육과 문서화된 SOP를 제공하세요.