양조장 배관 시스템은 맥즙, 발효 국물, 맥주, 증기, 냉각수, 압축 공기, 이산화탄소, CIP 세척 솔루션, 폐수 등 다양한 물질을 처리합니다. 이러한 재료의 물리화학적 특성이 매우 다양하기 때문에 “위생, 오염 방지 및 손실 감소”에 중점을 두고 파이프라인 설계에 맞춤화된 조정이 필요합니다.”
I. 부식성 및 위험 물질용 배관
양조장에서 CIP 세척액(예: 가성소다, 산)과 폐수는 부식성 물질로 분류됩니다. 이러한 물질의 파이프라인은 평행한 공정 라인 아래 또는 외부로 배선해야 합니다. 이러한 구성은 다른 중요 파이프라인, 특히 맥아즙이나 맥주를 운반하는 위생 라인의 잠재적인 누출로 인한 부식을 방지합니다. 부식으로 인한 재료 오염을 방지하기 위해 304 또는 316L 스테인리스 스틸을 우선적으로 선택해야 합니다.
인화성, 폭발성 또는 독성 물질(예: 이산화탄소 또는 알코올)을 운반하는 파이프라인은 거주 구역, 계단, 복도 또는 인구 밀집 지역에 설치하는 것이 엄격히 금지되어 있습니다. 이러한 라인은 점화 및 전원으로부터 거리를 두고 별도로 배선해야 하며 릴리프 밸브, 파열 디스크, 화염 방지기와 같은 안전 장치를 장착해야 합니다. 이산화탄소 라인은 고압 구간을 저압 시스템에 직접 연결하지 않아야 하며, 과압 및 배관 손상을 방지하기 위해 필요한 경우 감압 밸브를 설치하여 인명 및 작업 안전을 보장해야 합니다.
II. 고온 및 저온 재료용 배관
맥주 생산 과정에서 증기(매싱 및 살균에 사용), 냉각수(발효 온도 제어용), 온/냉 맥아즙을 위한 파이프라인은 열 전달 손실과 관련 에너지 낭비를 방지하기 위해 엄격한 구역별 라우팅이 필요합니다. 또한 저온 라인의 응결이나 고온 라인이 인접 장비에 미치는 영향과 같은 문제를 완화할 수 있습니다.
공간 제약으로 인해 병렬 배관이 필요한 경우 “위는 고온 파이프, 아래는 저온 파이프”의 원칙을 따라야 합니다. 단열재 층의 외부 표면 사이의 간격은 수직 평행 배관의 경우 0.5미터 이상, 엇갈리게 배치하는 경우 0.25미터 이상이어야 합니다. 단열재와 두께는 업계 표준을 엄격하게 준수해야 합니다. 증기 배관 단열재는 열 손실을 방지하기 위해 우수한 단열 특성을 가져야 하며, 냉각수 배관은 플랜트 장비와 바닥재를 손상시킬 수 있는 결로 방지를 위해 적절한 방습 및 단열재가 필요합니다.
양조장 증기 파이프 라인에서 중요한 고려 사항은 일반적으로 1:100에서 1:200 범위의 경사를 가진 약간의 하향 경사입니다. 이 경사는 중력과 증기 흐름을 통해 응축수가 배수 지점을 향해 흐르도록 하여 응축수 축적을 방지합니다. 응축수가 축적되면 수격, 파이프 진동, 밸브 및 파이프 라인의 수명 단축으로 이어질 수 있습니다.
III. 배관 경사
양조장 배관 경사는 운반되는 자재의 특성에 따라 조정해야 하며, 자재 흐름 경로를 따라 전체 경사를 조정해야 합니다. 주요 목표는 박테리아 번식, 파이프 막힘 및 오염 위험을 초래할 수 있는 자재 축적을 방지하는 것입니다. 구체적인 요구 사항은 다음과 같습니다:
- 맥아즙, 발효 국물, 맥주와 같은 재료의 위생 등급 배관은 원활한 재료 흐름을 보장하고 배관 내에 “데드 존”이 형성되지 않도록 0.3%에서 0.5%(즉, 3/1000에서 5/1000) 사이의 경사도를 제어해야 합니다.
- 스팀 배관 경사는 응축수 배출을 용이하게 하기 위해 응축수 배출 장치 쪽으로 향하는 0.5%로 설정되어 있습니다.
- 냉수, 온수 및 응축수 배관 경사도는 0.3%입니다. 폐수 배관 경사는 막힘 없는 배수를 보장하고 역류를 방지하기 위해 1% 이상입니다.
- 압축 공기 및 이산화탄소 배관 경사도는 0.3%로, 배관 내에 물이 축적되어 가스 순도에 영향을 줄 수 있는 것을 방지하기 위해 흐름 방향으로 기울어져 있습니다.
- 트렌치 내에 매설된 배관 및 파이프의 경우, 축적된 자재를 배수할 필요가 없는 경우 부식 방지 및 누수 방지 조치를 적절히 이행하는 경우 설계 팀의 재량에 따라 경사면 공사를 생략할 수 있습니다.
의 통합 설계, 제조 및 설치에 깊이 관여하는 기업으로서 양조장 장비 및 관련 배관 시스템, 티안타이 는 D1 및 D2 압력 용기 설계 및 제조 인증을 보유하고 있을 뿐만 아니라 다년간의 실무 경험을 갖춘 노련한 엔지니어와 전문 기술자로 구성된 핵심 팀을 자랑합니다. 양조장 배관 설계. 초기 공정 연구 및 재료 특성 분석부터 재료 선택, 경사 제어, 분기 파이프 배치, 안전 보호 설계 및 규정 준수 문서에 이르기까지 Tiantai는 모든 단계를 세심하게 감독하고 엄격하게 관리합니다. 이러한 포괄적인 접근 방식을 통해 맥아 제분, 매싱, 발효, 여과, 포장 등 다양한 공정의 배관 요구 사항을 충분히 고려하여 위생 사각지대, 안전 위험 및 에너지 낭비를 제거합니다. 또한 고객의 실제 생산 능력 요구 사항 및 플랜트 레이아웃과 연계하여 후속 시공의 용이성과 경제적 운영 및 유지보수 효율성의 균형을 맞추는 개인화된 맞춤형 설계 솔루션을 제공합니다.
