当社の工業規模の醸造所熱回収システムは、醸造所の蒸気および温水回路から廃熱を回収し、失われたエネルギーを使用可能なプロセス熱に変換するように設計されています。ステンレス製熱交換器、フラッシュ蒸気回収タンク、蒸気トラップ、復水ポンプなどの標準コンポーネントを使用するこのシステムは、流入するプロセス水とボイラー給水を予熱します。プレート・アンド・シェル熱交換器は、麦汁冷却とホットリカーシステムに取り付けられ、効率的に熱を伝達します。醸造所ヒーターからの高圧凝縮水は、フラッシュベッセルに送られ、そこで減圧され、低圧の「フラッシュ」蒸気がホットリカー・タンクまたはCIPヒーターに供給されます。例えば、廃蒸気を回収することで、最大40%のエネルギー削減が可能であり、ベーパーコンデンサーは、しばしば50～60%の麦汁熱を回収する。回収された凝縮水（～100℃）はすべてボイラー給水に戻り、約20～25%の燃料エネルギーを節約します。このパッケージは、大規模な施設での24時間365日の運転に対応するよう設計されており、堅牢なポンプと制御装置を使用することで、1つのメリットを他のメリットよりも強調しすぎることなく、稼働時間を最大化することができる。.
主な特徴
- ドレンとフラッシュ蒸気を回収し、ボイラー燃料と補給水の必要量を削減
- コンパクトな設置面積で効率的な熱伝達を実現する逆流交換器
- 生産継続のためのモジュラーサイジングとポンプ/ステージングオプション
- 醸造用ステンレス製で、CIP/アクセス可能な設計
- 自動運転のための基本的なPLC/HMI制御
技術概要
熱回収範囲ボイル熱と凝縮熱の一部回収（サイトによる）
蒸気圧：現場指定
材質304/316ステンレス鋼
コントロールPLC/HMI、レベル＆圧力インターロック
インストールに関する注意事項
- 蒸気インレット、フラッシュベントライン、ドレン還流/ボイラー給水に接続する。.
- 凝縮水ポンプまたは重力還流を設け、正しいトラップを選択する。.
- 委員会が制御し、サイトの負荷プロファイルごとにフラッシュ圧力を設定します。.