醸造所では、大麦麦芽、小麦麦芽、補助穀物など、さまざまな穀物原料を扱っています。一般的な保管ソリューションには、（袋詰めされた原料や限られた容量の）平型倉庫や、バルク処理用の縦型サイロがあります。バルク麦芽を処理する醸造所では、縦型スチールサイロを使用することで、保管密度を高め、衛生管理を改善し、自動搬送システムと完全に統合することができます。.
モルトサイロシステムは、貯蔵要件を満たすだけでなく、製麦部門と醸造部門への原料供給を自動化することもできます。バケット・エレベーターとエンマッセ・コンベヤーを統合することで、麦芽の投入、分配、排出が最小限の手作業で完了し、効率と一貫性が向上します。.
主な特徴
- コーンボトムデザイン（45°/60°）： スムーズな重力排出を保証し、材料の残留を低減します。.
- 高い収納力： サイロあたり100-1500 m³、10-30日の供給計画に適しています。.
- スペース効率の良い構造： 縦型デザインにより、限られた工場面積で最大限の収納を実現。.
- 防湿： 高さのあるスチール製フレームにより、地面の湿度汚染のリスクを低減。.
- 安全なメンテナンスアクセス： 点検・整備用のルーフオペレーションプラットフォーム。.
設定機能
- 食品用スチール製
- コーンボトム設置用スチール製サポートフレーム
- レベルセンサー（高/低、連続監視オプション）
- 手動または全自動の制御統合
- 防爆設計が可能（粉塵危険環境）
- プラント制御システムとの統合（PLC/SCADAオプション）
技術仕様
- サイロあたりの容量： 100-1500 m³
- サイロのタイプ円錐底、垂直鋼構造
- ボトムコーンの角度： 45° / 60°
- 搬送システムバケットエレベーター＋エンマスコンベア
- 設置昇降式スチールサポートフレーム
- 操作手動/半自動/全自動
- 保存期間設計：10～30日間供給
設置およびレイアウトに関する考慮事項
- 1日のモルト消費量と希望する安全在庫（10～30日を推奨）に基づいて、総保存量を決定する。.
- 吸気口および移送ポイントに集塵システムを設置すること。.
- 穀物粉塵環境に対する防爆要件を考慮すること。.
- 粉砕セクションの能力および醸造所の処理能力との統合を確実にする。.
- 効率的なロジスティクスのために、トラックの荷降ろしゾーンや取水ピットを計画する。.