醸造所CIPシステム - Tiantai®ビール醸造醸造設備

醸造には厳格な洗浄プロトコルが必要です。微細な汚染はバッチ全体を台無しにしかねません。このCIPソリューションは、温度、濃度、流量を検証し、制御されたアルカリ、酸、消毒剤サイクルを使用して、セクション固有の洗浄プログラム（醸造所、発酵/ブライトタンク、移送ライン、充填プラント）を提供します。.

このシステムは、生産セクションごとに分離されたループ、PLC/HMIを介した自動レシピ実行、およびタンクとパイプラインの終点での効果的な洗浄を保証するために設計された油圧（高揚程ポンプ、低抵抗配管）をサポートしている。.

プロセスパラメーター

セクショナル・アイソレーション： 醸造所、セラー、充填専用のCIPループは、二次汚染を減らし、並行洗浄を可能にします。.
自動レシピ： PLC/HMIは、時間設定されたサイクル、濃度注入、温度保持、すすぎシーケンスを実行し、QAのために結果を記録します。.
設計された油圧機器： 高揚程ポンプ設計と低抵抗配管により、終点洗浄装置で必要な圧力を維持し、有効な洗浄強度を実現。.
熱制御と回復： プレート式熱交換器は急速加熱を提供し、工場の熱回収と統合することでエネルギー需要を削減。.
検証済みの化学物質管理： pHと導電率のモニタリングは、正確な投与と終点の検証をサポートする。.
衛生的な構造： 304/316ステンレス鋼、研磨された内部（≤0.4 µm）、デッドレッグのない配管、衛生的な継手は、バイオバーデンリスクを最小限に抑えます。.
迅速なターンアラウンド： 最適化されたスプレー範囲と自動化されたサイクルにより、バッチ間のダウンタイムが短縮される。.
スケーラブルな信頼性： 連続生産のためのモジュラーポンプステージング、冗長オプション、企業制御統合。.

材料： 標準304SS;アグレッシブな化学物質や特定のサイト要件のための316Lオプション。.
溶接と仕上げ： 自動溶接、多段機械研磨、酸洗、不動態化；内部仕上げ≤0.4 µm。.
バルブとアクチュエータ 酸/アルカリおよびサーマルサイクルに耐える高品質のバルブコアを備えたサニタリーバルブセレクション。.
パンプス： 高揚程遠心またはプランジャーCIPポンプは、ノズル/ライン終点圧力と必要な流速を達成するサイズ；VFD制御が可能。.
熱伝導： プレート＆フレーム式熱交換器は、迅速なヒートアップとホールドが可能。.
計装： レベルスイッチ、流量計、圧力変換器、温度プローブ、リモートアラーム機能付きインラインpH/コントロールセンサー。.
オートメーション： PLC レシピライブラリ、HMI オペレータ画面、リモートアクセス、Modbus/OPC/Profinet を介した MES/SCADA 統合（オプション）。.