進化を続けるクラフトビールや商業ビールの世界では、革新的な高グラビティ醸造が通常よりも高い濃度の麦汁を使用し、後で希釈する（通常は脱酸素水で）。このアプローチにより、醸造所はアルコール生産量を増やし、製品の種類を増やすことができる。 醸造所, 発酵, 熟成、貯蔵能力。.
仕組み-要点
マッシュ/ローターの出力を濃縮するか、アディショナルを使用することで、高比重の麦汁（元の比重が高い）を製造する。.
濃縮された麦汁は、酸素を増やし、ピッチング速度を上げて発酵させる。.
発酵後、低酸素（脱酸素）水で目標重力まで希釈し、必要に応じて苦味や色を調整する。.
主な利点
醸造所の生産性が大幅に向上
高比重醸造は、同じ醸造所でより多くのビールを製造することを可能にする。 醸造所 そして セラー 量。濃縮された麦汁を発酵させ、発酵後に希釈することで、1醸造あたりのアルコール生産量が増加する。これにより、マッシュタンや発酵槽を追加することなく、年間生産量を増やすことができる、, 熟成タンク, 大がかりな設備投資をすることなく、直接的な利益をもたらす。.
製品ポートフォリオの柔軟性向上
1つの高グレードのベースビールを複数の目標グレイビーに希釈することができ、1回の発酵から複数のSKUを製造することができます。醸造所は、アルコール度数、苦味単位、残留エキス、色、甘味の異なる製品を効率的に製造することができます。この柔軟性は、仕様の異なる複数のブランド、プライベートブランド、輸出市場に供給する醸造所にとって特に価値があります。.
原材料コストの削減
高比重醸造は、コーン、米、砂糖シロップなどの補助添加物の使用を増やすことができる。完成ビール1ヘクトリットルあたりに必要な麦芽の量が減るため、原料コストを削減できる。さらに、最新のマッシュフィルターや高効率のロータリングシステムは、グリストからより多くのエキスを回収するのに役立ち、濃縮マッシュに伴う効率低下を部分的に相殺します。.
ヘクトリットルあたりのエネルギー消費量が少ない
加熱、沸騰、冷却がより少量の麦汁に適用されるため、エネルギーが節約される。完成ビール1単位あたりの蒸気、電力、冷蔵の需要が削減される。これらの節約は、醸造所と麦汁冷却の段階で特に顕著であり、全体的な製造コストの削減に貢献する。.
人件費と清掃コストの削減
同じ量のビールを製造するのに必要な醸造回数が減るため、オペレーターの作業時間、CIPサイクル、薬品使用量、廃水発生量が削減されます。長期的には、労働時間、洗浄剤消費量、排水処理コストの測定可能な削減につながります。.
高重量醸造の欠点とプロセス・ソリューション
煮沸時のホップ使用量の減少
麦汁の濃度が高くなると、麦汁煮沸中のホップ利用率が低くなり、苦味とアロマのバランスに影響を与える可能性がある。.
プロセス・ソリューション：
この課題には、ケトルホップエキスや発酵後ホップ製品を使用することで、麦汁の重力に依存しない正確な苦味の調整が可能になる。.
完成ビールの泡の安定性の低下
高比重醸造の主な欠点のひとつは泡の安定性の低下であり、これは主に加工中に疎水性ポリペプチドの損失が増加することに起因する。.
プロセス・ソリューション：
泡の安定性は、小麦麦芽の使用、スパージングの最適化、ホップ由来の泡増強剤の使用によって改善することができる。タンパク質の損失を最小限に抑えるには、装置の選択とプロセス管理が重要な役割を果たす。.
標準糖度のビールとの風味の乖離
低比重ビールで風味を正確に一致させることは難しい。特に酢酸エチルと酢酸イソアミルは、高重力の麦汁で浸透圧が上昇するため、発酵中にエステル生成が増加する可能性がある。.
プロセス・ソリューション：
風味の偏差は、正確な発酵温度管理、最適化された酵母菌株の選択、および制御された発酵速度論によって制御される。最新の発酵システムにより、醸造家は定義された官能目標の範囲内でエステル生成を調整することができる。.
酵母のパフォーマンスに対するストレスの増大
高比重の麦芽は酵母の挙動に大きく影響し、発酵速度、凝集、生存可能な酵母のリサイクル世代数に影響を与える。.
プロセス・ソリューション：
より高いピッチング・レート、専用の酵母増殖、管理された酵母の取り扱いにより、健全な発酵と複数の製造サイクルにわたる一貫した性能を保証する。.
発酵開始時の酸素需要が高い
麦汁濃度が高くなるため、高比重発酵では、酵母の膜合成と代謝活動をサポートするために、ピッチング時に高い溶存酸素レベルが必要となる。.
プロセス・ソリューション：
正確な注入能力を持つインライン酸素供給システムは、酸化リスクを増大させることなく必要な酸素レベルを供給し、安定した完全な発酵を保証する。.
希釈中の酸化のリスク
発酵後の希釈は、酸素ピックアップのリスクを高め、澱引き反応を促進し、風味の安定性と保存期間に悪影響を及ぼす可能性がある。.
プロセス・ソリューション：
このリスクは、特別に処理された低溶存酸素の希釈水を使用し、自動混合・希釈システムと組み合わせることで、酸素管理された条件下で正確な重力調整を行うことで最小限に抑えられている。.
実用的な機器とプロセス
大容量マッシュフィルター／ローターチューン - エキス回収率を向上させ、使用済み穀物中の固形分を減らす。.
濃縮ケトル＆ケトルシロップ回収 - エキスを捕捉しながら、安定した高比重の麦汁を生産する。.
DOコントロール付き自動希釈スキッド - 脱酸素水を使った発酵後の正確な重力調整。.
酵母の増殖と酸素供給システム - 高比重の麦汁に最適なピッチング・レートと溶存酸素を確保する。.
ホップエキス注入装置 - ホップ使用量の減少を補い、官能的なプロフィールを保つ。.
排水削減とCIPの最適化 - 高重量生産に内在する労働力と廃水の利益を実現する。.
ターンキーソリューション（マッシュフィルター、希釈スキッド、脱気システム、特注醸造所のアップグレード）については、当社の製品ページで機器のラインナップをご覧いただくか、高グラビティ生産用の改造オプションを評価する技術相談をご依頼ください。.
