醸造プロセスにおいて、マッシング後に使用済み穀物を分離することは、麦汁の品質と生産効率の両方にとって非常に重要です。この業界では、主にラウタータンと麦汁フィルタープレスの2種類の分離装置を使用しています。これらは作動原理と適した用途が異なります。この記事では、それぞれの構造設計、操作メカニズム、選択基準について掘り下げ、以下の参考資料を提供する。 醸造設備 を選択した。.
ラウター・タン
醸造設備の中で、ラウタータンはマッシュタンとブリューケトル間の固液分離を担い、マッシュ後の麦汁と使用済み穀物を分離する。.
- 機能と動作原理
マッシュプロセス後、デンプンは麦芽糖などの発酵可能な糖に変換される。しかし、麦汁にはまだかなりの量の固形の使用済み穀物が含まれています。ラウタータンは重力とわずかな圧力を利用して自然な澱引きを行い、清澄化された麦汁がスムーズに流れ出るようにする。同時に、スパージング水を使用して使用済み穀物層をすすぎ、残留糖分を最大限に抽出することで、ビールのボディと最終的なアルコール度数を確保します。.
- 内部構造
- ウェッジワイヤーフォールスボトム⇄：ラウタータンの底部に位置し、一般的にウェッジワイヤースクリーンまたは食品用ステンレススチールメッシュで構成され、麦汁と使用済み穀物を効果的に分離する。.
- レーキ﹑：ウェッジ・ワイヤー・フォルス・ボトムの上部に位置するレーキは、澱引きの際に穀物層を緩め、使用済み穀物層が圧縮されて詰まるのを防ぎ、スムーズな麦汁の流出を確保する。.
- スパージングスプレーリング：装置の上部に設置され、使用済み穀粒を均一にすすぎ、糖の抽出効率を高めるスプレー式の部品。.
- 技術パラメーター
ラウタータンを選ぶ際には、以下の点を考慮すること：
- 焙煎面積：面積が広いほど、焙煎工程が速くなる。.
- ウェッジ・ワイヤー・フォルス・ボトム・ギャップ：ギャップの大きさは濾過精度と透過性に影響するので、醸造工程に合わせる必要がある。.
- 最高使用圧力：ラウタータンは通常、わずかな真空または低い陽圧下で作動する。装置は十分な耐圧能力を備えていなければならない。例えば、天泰は、操業の安定性と安全性を高めるため、外部グラントタンクを備えたロートルを設計しています。.
- 材質：細菌の繁殖を防ぐため、表面が滑らかでバリのない、酸洗・不動態化処理を施した食品用ステンレス鋼でなければならない。.
- 近代化動向
醸造業界の進歩に伴い、ラウタータンもより効率的でインテリジェントなものへと進化している：
- 効率的な流体力学：最適化された流体力学的設計と大口径遠心ポンプの利用により、ラウター速度は大幅に向上する。.
- 自動制御システム：最新のローター・タンは制御システムと圧力センサーを備えており、焙焼時間、温度、圧力を正確に管理できるため、人的ミスを最小限に抑えることができる。.
- バックフラッシュシステム：目詰まりを防止するため、ラウタータンには醸造ヘイズを素早く除去するよう設計された高速バックフラッシュノズルが装備されており、機器の連続稼働時間を延長します。.
麦汁フィルタープレス
麦汁フィルタープレスは、現代の醸造所で一般的に採用されている高効率の固液分離装置です。その主な機能は、麦汁と使用済み穀物をマッシュ後に素早く分離することで、焙煎効率、歩留まり、最終製品の品質を向上させます。.
- 機能と動作原理
- 迅速な分離：圧力（通常は空気）を利用してフィルターケーキから麦汁を素早く排出するため、従来の重力式ラウタータンよりも分離が大幅に速い。.
- 歩留まりの向上：加圧により使用済み穀物床がコンパクトになり、より完全な糖抽出が容易になり、原料の利用率が最大化されるため、廃棄物が最小限に抑えられる。.
- 密閉された酸素制御：澱引きの全工程が密閉された環境で行われるため、麦汁と空気が直接接触することがありません。溶存酸素濃度を0.1ppm以下に維持できるため、ビールの風味の安定性と保存性が大幅に向上します。.
- 技術仕様
- 処理能力最新の全自動麦汁フィルタープレスは、1台あたり10 KLを超える1日の処理能力を達成することができ、中規模から大規模の醸造所のニーズに応えます。.
- 濾過効果：澱引き後の麦汁は濁度が極めて低く、澄んだ色をしている。.
- 自動化レベル：完全に自動化された制御システムを備え、自動濾過、CIP（Clean-in-Place）、濾布洗浄をサポートし、操作を簡素化し、手作業の強度を低減する。.
- 省エネと環境への配慮：高い濾過効率、コンパクトな設置面積、より乾燥した生産環境により、エネルギー消費を削減し、作業場の湿度問題を軽減します。.
- 運営プロセス
- 完全自動制御：オペレーターは中央のコントロール・スクリーンを通じて醸造プロセス全体をモニターする。装置が自動的にパラメータ計算を行うため、醸造現場での手動調整は不要。.
- 効率的なケーキ排出システムフィルタープレスは、フィルタークロスやプレートから残留固形物を迅速に除去し、目詰まりを防ぎ、生産の継続性を確保するために、逆フラッシングまたはスクレーパー洗浄機構を装備しています。.
- 使用済み穀物の後処理：プレスされた使用済み穀物は含水率が低く、輸送、製粉、再利用（家畜飼料など）が容易で、下流の処理コストを削減できる。.
麦汁フィルタープレスは、効率、自動化、省エネルギーにおいて従来のラウタータンを凌駕していますが、すべての醸造シナリオに普遍的に適用できるわけではありません。伝統的な風味、適度な収量、コスト管理を優先する醸造業者にとっては、ラウタータンは依然として経済的に実行可能な選択肢です。しかし、高効率の連続生産、原料の最大利用、特に生産コスト削減のために米やトウモロコシのような副原料をかなりの割合で使用することが要求される用途では、麦汁フィルタープレスは明確な優位性を発揮します。また、高粘度の麦汁を効率的に処理することにも優れているため、高グラビティの醸造プロセスにも適しています。.
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