Cet équipement est la principale machine de stérilisation secondaire pour l'embouteillage de la bière artisanale, spécialement conçue pour les contenants d'emballage tels que les boîtes de conserve et les bouteilles en PET. Il complète de manière séquentielle l'ensemble du processus de stérilisation par pulvérisation, de refroidissement par gradient et d'évacuation à l'air ambiant via un convoyeur à bande. S'appuyant sur les principes de régénération de l'énergie, il préchauffe les conteneurs de stérilisation avec de l'eau chaude pendant la phase de refroidissement pour faciliter le recyclage de la chaleur, ce qui réduit considérablement la consommation d'énergie tout en évitant le stress thermique et la perte d'arôme dans les conteneurs. Construit avec un châssis en acier inoxydable SUS304, des buses coniques solides à grand angle et des systèmes de contrôle de la température de haute précision, il est équipé d'un entraînement à fréquence variable et de mécanismes d'entrée et de sortie automatiques, s'intégrant parfaitement aux lignes de production automatisées. De nombreux paramètres de processus sont réglables pour répondre aux diverses exigences de fabrication.
CARACTÉRISTIQUES
- Stérilisation hautement efficace et économe en énergie : double économie d'énergie grâce à la régénération de l'énergie et à la technologie d'isolation, avec un champ de température constant garantissant une stérilisation uniforme et une durée de conservation prolongée des produits.
- Conception de sécurité préservant la saveur : le processus de refroidissement par gradient empêche la déformation et la rupture du récipient, maximisant ainsi la conservation de l'arôme et de la qualité authentiques de la bière.
- Configuration stable et durable : construction en acier inoxydable de qualité alimentaire et bandes à mailles en plastique résistant aux températures élevées, avec des débits de buse uniformes conformes aux normes d'hygiène alimentaire.
- Adaptation intelligente et flexible : le contrôle à fréquence variable du temps de traitement total, la régulation de la température de haute précision et les capacités d'enregistrement des données permettent de prendre en charge plusieurs types de conteneurs et de passer d'un processus à l'autre.