Utilisant un processus de stérilisation normalisé à 72°C avec une valeur de 27PU, cet équipement utilise un échangeur de chaleur à plaques en acier inoxydable 316L pour obtenir une stérilisation rapide en 30 secondes. Ce processus éradique efficacement les contaminants tels que les levures tout en préservant les nutriments et le profil de saveur fraîche de la bière. Il est doté d'un système de contrôle en boucle fermée de haute précision pour la température (±0,02°C) et la pression, avec un chauffage indirect à l'eau chaude pour garantir des paramètres de stérilisation cohérents, empêcher les fuites de CO₂ et maintenir le caractère croustillant de la bière. Le système intègre des fonctions de stérilisation, d'élimination de l'oxygène et de nettoyage CIP in situ, prend en charge le contrôle automatique du verrouillage PU et fonctionne de manière synchronisée avec la ligne d'embouteillage. Il est disponible dans différentes configurations pour répondre aux exigences de remplissage aseptique des brasseries artisanales.
CARACTÉRISTIQUES
- Stérilisation précise et préservation de la fraîcheur : Un processus de stérilisation instantanée de 30 secondes, associé à un contrôle de température de haute précision de ±02℃, assure une valeur PU constante et contrôlable, équilibrant l'efficacité de la stérilisation avec la saveur originale de la bière.
- Fonctionnement stable et fiable : L'échangeur de chaleur à plaques 316L assure un transfert de chaleur efficace et, lorsqu'il est associé à des pompes à eau chaude et à des pompes de transport de matériaux importées, ses paramètres restent stables même en présence de fluctuations de la pression de la vapeur.
- Processus entièrement intelligent : L'algorithme de contrôle de la température PID et le système de contrôle électrique sont intégrés, ce qui permet la désorption automatique de l'oxygène, la circulation de l'eau et le nettoyage CIP.
- Compatibilité en matière d'hygiène et de sécurité : Utilise toutes les tuyauteries et vannes en acier inoxydable de qualité alimentaire, éliminant les zones mortes du processus ; fonctionne en collaboration avec les lignes de remplissage aseptique, économisant du CO₂ et garantissant la sécurité microbienne.