Le système assure une distribution automatisée et mesurée d'alcali fort (caustique), d'acide fort et d'assainisseur dans la boucle CIP par l'intermédiaire d'une canalisation fermée et de vannes contrôlées. Il est destiné aux brasseries qui exigent une manipulation sûre des produits chimiques, un dosage précis et une intégration avec les commandes de l'usine pour des cycles de nettoyage basés sur des recettes. Le skid permet d'intégrer des cuves de NEP, des systèmes de récupération et des points de neutralisation des eaux usées.
La sélection des matériaux et des équipements donne la priorité à la résistance aux produits chimiques corrosifs et à une longue durée de vie. Pour la compatibilité chimique et la conception des tuyauteries/réservoirs, utilisez de l'acier inoxydable 316L pour tous les réservoirs et conduites en contact avec le produit ; sélectionnez des matériaux pour les pompes et les joints d'étanchéité adaptés aux caustiques et acides forts.
Paramètres du processus
- Précision du dosage : typiquement ±0,5-2% en fonction de la pompe et du régime d'écoulement (spécifier le modèle de pompe pour la précision garantie)
- Matériau du réservoir : Acier inoxydable 316L en standard (options PTFE/revêtement pour les produits chimiques extrêmes)
- Fonctionnement : entièrement automatisé avec commande manuelle et procédures d'accès verrouillables
Caractéristiques de la configuration
- Réservoirs et tuyauterie : tous les réservoirs humides et la tuyauterie primaire sont fabriqués en acier inoxydable 316L ; les bacs de confinement secondaires sont dimensionnés conformément au code local.
- Sélection de la pompe : pompes doseuses à membrane ou à piston recommandées pour la durabilité des produits caustiques/acides ; membranes résistantes aux produits chimiques et joints mouillés au PTFE si nécessaire.
- Capteurs et vérification : des sondes de conductivité ou de pH dans les conduites de retour de NEP pour vérifier le dosage en boucle fermée ; des capteurs de débit pour confirmer les volumes d'injection.
- Logique de contrôle : bibliothèque de recettes sur PLC/HMI ; verrouillages pour le niveau minimum du réservoir, alarmes de fuite et isolation automatisée en cas de défaillance.
- Conception de la sécurité : points de remplissage fermés, décharge de pression, laveurs d'air ou neutralisation des dégagements gazeux (si nécessaire) et opérations de routine sans EPI. Voir les conseils sur les meilleures pratiques en matière de manipulation des produits chimiques.
Configuration détaillée et qualité de construction
- Soudures et finitions : soudures hygiéniques, décapage/passivation externe pour la résistance à la corrosion et la longévité.
- Vannes et raccords : Actionneurs et sièges résistants aux produits chimiques ; composants revêtus de PTFE ou en alliage 20 disponibles lorsque le 316L n'est pas suffisant.
- Confinement et environnement : des patins à bacs, des plateaux d'égouttage et des raccords de transfert étanches pour protéger le personnel et l'environnement. Inclure le dosage de la neutralisation ou l'acheminement de la récupération dans la conception des eaux usées du site.
Spécifications techniques
- Réservoirs : Acier inoxydable 316L (dimensions par site)
- Pompes : doseuses à membrane/plongeur (pièces en contact avec le fluide résistantes aux produits chimiques)
- Capteurs : niveau, pression, débit, conductivité/pH, sondes de fuite
- Contrôles : PLC/HMI, stockage des recettes, alarmes, intégration SCADA à distance
- Sécurité : confinement secondaire, ventilation, vannes d'isolement d'urgence
Notes sur l'installation et le fonctionnement
- Placer les réservoirs dans des bacs de rétention et faire passer les conduites de remplissage par des orifices scellés afin d'éviter le déversement manuel.
- Utiliser des pompes de transfert dédiées et une détection continue des fuites sur les lignes de transfert de produits chimiques.
- Intégrer le retour d'information conductivité/pH dans les recettes de NEP afin que le dosage soit vérifié automatiquement pendant les cycles de nettoyage.
- Fournir une formation aux opérateurs et des procédures opérationnelles normalisées documentées pour le remplissage des réservoirs, la neutralisation d'urgence et l'entretien.