En la competitiva industria cervecera actual, mantener la claridad y la consistencia de la cerveza a lo largo de todo el proceso de producción es esencial para producir cerveza de alta calidad. Desde las primeras fases de preparación del mosto hasta el envasado, la filtración desempeña un papel fundamental. Entre las muchas tecnologías de filtración disponibles, los filtros prensa destacan como una solución eficaz y económica, especialmente para las fábricas de cerveza que buscan precisión y versatilidad.
Los filtros prensa ofrecen a los cerveceros un potente medio de separación sólido-líquido, proporcionando una clarificación eficaz en múltiples puntos del proceso de elaboración de la cerveza. Sus potentes capacidades de gestión de la presión y del ciclo de filtración las hacen especialmente adecuadas para tareas que van desde la eliminación de sólidos gruesos hasta el refinamiento fino del producto final.
En comparación con los sistemas de filtración tradicionales, como los filtros de tierra de diatomeas (DE), los filtros prensa son una opción más limpia y sostenible, sobre todo si se tienen en cuenta los costes de funcionamiento a largo plazo y el impacto ambiental.
Tipos de filtros prensa para cervecerías
Existen dos tipos principales de filtros prensa utilizados en las fábricas de cerveza: los filtros prensa de placas y marcos y los filtros prensa hidráulicos. Aunque ambos comparten el mismo principio básico -movimiento alternativo de las placas filtrantes y el medio filtrante para separar las partículas del líquido-, su funcionamiento y rendimiento son muy diferentes.
Filtros prensa de placas y marcos
Estos filtros prensa se basan en un mecanismo de accionamiento manual o por tornillo para comprimir las placas filtrantes y aplicar presión. Aunque suelen ser más asequibles, tienen un control limitado de la presión y requieren más esfuerzo manual. Son ideales para cervecerías más pequeñas o con menos automatización.
Filtros prensa hidráulicos
Estos filtros prensa incorporan un sistema hidráulico accionado por aceite a presión que proporciona una alta presión continua y ajustable en las placas filtrantes. Esto puede acelerar los ciclos de filtración, mejorar el control del proceso y reducir la mano de obra. Los filtros prensa hidráulicos son ideales para las grandes fábricas de cerveza que buscan un alto rendimiento y automatización, a pesar de su mayor inversión inicial.
Aplicaciones clave de los filtros prensa en los procesos cerveceros
Clarificación del mosto
Una vez hervido el mosto, la filtración ayuda a eliminar las partículas de lúpulo y las lías. Esto garantiza un proceso de fermentación más limpio, reduce los sabores no deseados y mejora el rendimiento de la levadura.
Recuperación de la levadura
Tras la fermentación, los filtros prensa pueden recuperar la levadura viva de la cerveza para reutilizarla. Esto no solo mejora la consistencia del sabor de un lote a otro, sino que también reduce los residuos y los costes de materias primas.
Filtración de cerveza de barril
Antes de la maduración, la cerveza contiene proteínas y polifenoles en suspensión que pueden causar turbidez. La filtración en esta fase ayuda a mejorar la estabilidad y la claridad de la cerveza.
Recuperación del agua de proceso
Los filtros prensa también pueden utilizarse para reciclar y purificar el agua utilizada en los procesos de limpieza y aclarado. Esto favorece la sostenibilidad y ayuda a reducir los costes de agua.
Más que una simple máquina de clarificación, un filtro prensa es una parte integral de la estrategia de control de calidad y sostenibilidad de una fábrica de cerveza. Tanto si se utiliza un sistema básico de placas y marcos como un filtro prensa hidráulico de alto rendimiento, las fábricas de cerveza pueden confiar en esta tecnología para obtener una filtración precisa, eficiente y fiable en múltiples etapas de la producción. Para las cervecerías que valoran la calidad, la consistencia y la optimización de recursos, invertir en un filtro prensa es una decisión inteligente con beneficios a largo plazo.
