En el proceso de fabricación de cerveza, la separación de los granos usados tras la maceración es fundamental tanto para la calidad del mosto como para la eficacia de la producción. La industria utiliza principalmente dos tipos de equipos de separación: la cuba filtro y el filtro prensa de mosto. Ambos difieren en sus principios de funcionamiento y aplicaciones. Este artículo profundizará en su diseño estructural, mecanismos de funcionamiento y criterios de selección para proporcionar una referencia para equipo de cervecería opciones.
Túnel de filtrado
Dentro del equipo de la cervecería, la cuba filtro se encarga de la separación sólido-líquido entre la cuba de maceración y la caldera de cocción, aislando el mosto de los granos usados tras la maceración.
- Función y principio de funcionamiento
Tras el proceso de maceración, los almidones se han convertido en azúcares fermentables, como la maltosa. Sin embargo, el mosto de malta aún contiene una cantidad significativa de materia sólida de grano usado. La cuba filtro utiliza la gravedad y una ligera presión para conseguir una filtración natural, permitiendo que el mosto clarificado fluya suavemente. Al mismo tiempo, se utiliza agua de espolvoreo para enjuagar el lecho de grano usado, maximizando la extracción de azúcares residuales y garantizando así el cuerpo y el contenido final de alcohol de la cerveza.
- Estructura interna
- Falso fondo de alambre en cuña: Situado en la parte inferior de la cuba filtro, se construye normalmente con mallas de alambre en cuña o malla de acero inoxidable de calidad alimentaria, separando eficazmente el mosto de los granos usados.
- Rastrillo: Colocado sobre el falso fondo de alambre en cuña, el rastrillo afloja el lecho de grano durante la filtración para evitar que la capa de grano usado se compacte y bloquee, asegurando un escurrimiento suave del mosto.
- Anillo de pulverización: Instalado en la parte superior del equipo, este componente de tipo pulverizador enjuaga uniformemente los granos usados, mejorando la eficacia de la extracción de azúcar.
- Parámetros técnicos
A la hora de seleccionar un túnel de filtrado, tenga en cuenta lo siguiente:
- Área de esmerilado: Un área mayor facilita un proceso de esmerilado más rápido.
- Separación de falso fondo de alambre en cuña: El tamaño de la separación afecta a la precisión de la filtración y a la permeabilidad, y debe adaptarse al proceso de elaboración de la cerveza.
- Presión máxima de funcionamiento: Las cubas filtro suelen funcionar con un ligero vacío o una baja presión positiva. El equipo debe poseer una capacidad adecuada para soportar la presión. Por ejemplo, Tian Tai diseña sus túneles de filtración con un tanque de subvención externo para mejorar la estabilidad operativa y la seguridad.
- Material: Debe ser de acero inoxidable alimentario, sometido a un tratamiento de decapado y pasivado, con una superficie lisa y sin rebabas para evitar el crecimiento bacteriano.
- Tendencias de modernización
Con el avance de la industria cervecera, la cuba filtro también evoluciona hacia una mayor eficiencia e inteligencia:
- Dinámica de fluidos eficiente: La velocidad de filtración aumenta considerablemente gracias a un diseño hidrodinámico optimizado y a la utilización de bombas centrífugas de gran radio.
- Sistemas de control automatizados: Las cubas de filtración modernas están equipadas con sistemas de control y sensores de presión que permiten una gestión precisa del tiempo de filtración, la temperatura y la presión, minimizando así los errores humanos.
- Sistema de retrolavado: Para evitar atascos, la cuba filtro cuenta con boquillas de retrolavado rápido diseñadas para eliminar rápidamente la neblina de la cocción, prolongando el tiempo de funcionamiento continuo del equipo.
Filtro prensa de mosto
El filtro prensa de mosto es un equipo de separación sólido-líquido de alta eficacia que se emplea habitualmente en las cervecerías modernas. Su función principal es separar rápidamente el mosto de los granos usados después de la maceración, mejorando así la eficiencia de la filtración, el rendimiento y la calidad del producto final.
- Función y principio de funcionamiento
- Separación rápida: Utiliza la presión (normalmente aire) para expulsar rápidamente el mosto de la torta de filtración, logrando una separación significativamente más rápida que las cubas filtro convencionales basadas en la gravedad.
- Mayor rendimiento: La presurización compacta el lecho de granos usados, facilitando una extracción de azúcar más completa y maximizando la utilización de la materia prima, minimizando así los residuos.
- Sellado y controlado por oxígeno: Todo el proceso de filtración tiene lugar en un entorno sellado, lo que evita el contacto directo entre el mosto y el aire. Los niveles de oxígeno disuelto pueden mantenerse por debajo de 0,1 ppm, lo que mejora sustancialmente la estabilidad del sabor y la vida útil de la cerveza.
- Especificaciones técnicas
- Capacidad de procesamiento: Las modernas prensas de filtro de mosto totalmente automatizadas pueden alcanzar capacidades de procesamiento diarias superiores a 10 KL por unidad, satisfaciendo las necesidades de cervecerías de mediana y gran escala.
- Efecto de la filtración: El mosto tras la filtración presenta una turbidez extremadamente baja y un color claro.
- Nivel de automatización: Equipada con un sistema de control totalmente automatizado, que permite el filtrado automático, la limpieza in situ (CIP) y la limpieza de la tela filtrante, simplificando el funcionamiento y reduciendo la intensidad del trabajo manual.
- Ahorro de energía y respeto por el medio ambiente: La alta eficiencia de la filtración, un tamaño compacto y un entorno de producción más seco reducen el consumo de energía y mitigan los problemas de humedad del taller.
- Proceso operativo
- Control totalmente automatizado: Los operarios supervisan todo el proceso de elaboración de cerveza a través de una pantalla de control central. El equipo realiza automáticamente los cálculos de parámetros, eliminando la necesidad de realizar ajustes manuales en la sala de cocción.
- Eficiente sistema de descarga de la torta: El Filtro Prensa está equipado con un mecanismo de limpieza por lavado inverso o rascador para la rápida eliminación de sólidos residuales de las telas y placas filtrantes, evitando atascos y asegurando la continuidad de la producción.
- Manipulación posterior de los granos usados: Los granos usados prensados presentan un menor contenido de humedad, lo que facilita su transporte, molienda y reutilización (por ejemplo, como alimento para animales), reduciendo así los costes de procesamiento posteriores.
Aunque el filtro prensa de mosto supera a los túneles filtro tradicionales en eficiencia, automatización y ahorro de energía, no es aplicable universalmente en todos los escenarios de elaboración de cerveza. Para los cerveceros que dan prioridad a los perfiles de sabor tradicionales, los rendimientos moderados y la gestión de costes, la cuba-filtro sigue siendo una opción económicamente viable. Sin embargo, en aplicaciones que exigen una producción continua de alta eficiencia y un aprovechamiento máximo de la materia prima, especialmente cuando se emplean proporciones significativas de adjuntos como el arroz o el maíz para reducir los costes de producción, el filtro prensa de mosto demuestra una clara ventaja. También destaca en el procesamiento eficaz de mosto de malta de alta viscosidad, lo que la hace idónea para procesos de elaboración de cerveza de alta gravedad.
En la producción práctica de cerveza, se recomienda que las cervecerías lleven a cabo un proceso exhaustivo de selección de equipos basado en su planificación de capacidad, estilo de elaboración, formulación de ingredientes y presupuesto de inversión. Tiantai puede proporcionar servicios personalizados a medida a su escala de producción y a las condiciones del lugar, garantizando una adaptación precisa entre el equipo de elaboración de cerveza y las demandas de producción. Este enfoque garantiza la calidad del mosto y la estabilidad de la cerveza al tiempo que logra una producción de cerveza a gran escala eficiente, consistente y rentable.
